滲碳體本身不易變形, 在晶界處呈網(wǎng)狀或半網(wǎng)狀分布, 對(duì)盤條質(zhì)量的危害很大。盤條在拉拔時(shí)易沿晶界產(chǎn)生裂紋, 在進(jìn)一步拉拔時(shí)脆斷。其原因是連鑄坯本身存在著中心碳偏析, 盡管軋制時(shí)線材組織處于奧氏體化狀態(tài), 且軋制溫度較高, 但由于保溫時(shí)間有限, 心部碳偏析難以消除, 從而破壞了線材基體組織的均勻性能, 導(dǎo)致線材在拉拔過程中形成杯錐狀斷口而斷裂。

中心偏析是連鑄小方坯代表性的缺陷, 解決的辦法是采用大尺寸矩形方坯軋制, 因?yàn)榇蟪叽玷T坯在軋制時(shí)能增加軋制比, 消除上述缺陷, 所以一般不宜用小于120mm ×120mm的連鑄方坯, 特別是軋制碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0. 75%線材。另外, 嚴(yán)格控制鋼水的過熱度, 采用電磁攪拌及連鑄時(shí)輕壓下技術(shù), 同時(shí)強(qiáng)化連鑄二冷段冷卻強(qiáng)度等來降低中心偏析。

15CrMo冷鐓鋼球化退火,15CrMo盤圓線材,15CrMo盤條鋼絲產(chǎn)品信息：線材原料采用高爐鐵水和廢鋼，經(jīng)過轉(zhuǎn)爐或電爐及精煉工序的純凈鋼冶煉技術(shù)生產(chǎn)，確保鋼質(zhì)純凈。鋼坯精整線對(duì)鋼坯表面存在缺陷進(jìn)行清理，確保鋼坯表面質(zhì)量。生產(chǎn)從頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐-LF爐精煉-大方坯連鑄-高線軋制、嚴(yán)格控制煉鋼、精煉、連鑄、軋鋼等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。