單耗，是指每擠出一公斤塑料（橡膠）所消耗的能量，一般用 N來(lái)表示。其中 N為功率（千瓦），Q為產(chǎn)量（公斤/小時(shí)）。這個(gè)數(shù)值越大，表示塑化同樣重量的塑料（橡膠）所需要的能量越多，即意味著所耗費(fèi)的加熱功率越多，電機(jī)所做的機(jī)械功通過(guò)剪切和摩擦熱的形式進(jìn)入物料越多。反之亦然。一根好的螺桿，在保證塑化質(zhì)量的前提下，單耗應(yīng)盡可能低。

適應(yīng)性：所謂螺桿的適應(yīng)性是指螺桿對(duì)加工不同塑料、匹配不同機(jī)頭和不同制品的適應(yīng)能力。一般說(shuō)來(lái)，適應(yīng)性越強(qiáng)，往往伴隨著塑化效率的降低。因此我們總希望一根好的螺桿，其適應(yīng)性和高的塑化效率都應(yīng)兼?zhèn)洹?

低填料、高填料結(jié)構(gòu)特征介紹：低填料螺桿進(jìn)料段、壓縮、混煉是聯(lián)在一起，在車加工時(shí)進(jìn)料段一段導(dǎo)程變小變成壓縮段，再壓縮段上開(kāi)槽，加2圈擋料，從而增加塑化，后面的排氣段、計(jì)量段相對(duì)螺棱間隙大一點(diǎn)；高填料螺桿結(jié)構(gòu)由進(jìn)料段、擋料、壓縮、擋料、混煉、排氣段、計(jì)量段，進(jìn)料段與計(jì)量段螺棱間隙較小。

外循環(huán)：螺桿溫度控制可以設(shè)置，可以控制料溫，在開(kāi)機(jī)過(guò)程中及生產(chǎn)過(guò)程可以保護(hù)螺桿，穩(wěn)定生產(chǎn)。如果不用，對(duì)型材的加工工藝來(lái)講制品要變色。

機(jī)筒溫度控制：有風(fēng)冷和油冷兩種，相對(duì)來(lái)講，油冷溫度控制精度大于風(fēng)冷溫度控制精度，但油路使用過(guò)程中易堵塞，故障率高于風(fēng)冷。

高填料生產(chǎn)配方對(duì)機(jī)筒、螺桿的磨損影響較大，使用壽命不長(zhǎng)，在100 CaCO3份以上一般在5-6個(gè)月開(kāi)始磨損，在80 CaCO3以下，使用時(shí)間在一年左右，開(kāi)始磨損，出現(xiàn)藍(lán)紋、黑線等質(zhì)量問(wèn)題，機(jī)筒磨損大部分出現(xiàn)在真空口與計(jì)量段上方，螺桿除進(jìn)料段外，都有不同程度的磨損。機(jī)筒、螺桿計(jì)量段，采用合金的，磨損情況相對(duì)較好于普通結(jié)構(gòu)，但使用時(shí)間不會(huì)超過(guò)二年。不同配方需要不同的螺桿，CaCO3的多少、潤(rùn)滑劑的多少，如果潤(rùn)滑劑多，塑化效果不好，流動(dòng)性能明顯提高。

為了解決這個(gè)矛盾，對(duì)有些塑料也可以提高機(jī)筒溫度來(lái)促使參與固相熔融。但是這個(gè)方法是有限的。

因?yàn)檫@樣一來(lái)擠出制品的溫度也將隨著提高，這就加大了主機(jī)和輔機(jī)冷卻系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。在當(dāng)前冷卻系統(tǒng)的效率往往成為限制擠出生產(chǎn)率提高的一個(gè)主要障礙。同時(shí)擠出溫度過(guò)高也將導(dǎo)致制品在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而有較大的變形，對(duì)那些熱敏性塑料，或者必須在較低溫度下加工的擠出工藝（例如交聯(lián)、發(fā)泡等）加大機(jī)筒溫度從根本上是不可取的。