圓刀片切削時(shí)的表面形貌并不僅僅是由圓刀片擠壓產(chǎn)生的材料塑性縱向和橫向活動(dòng)決定，它還與材料在切削時(shí)的表現(xiàn)、切削用量(刀具運(yùn)動(dòng)軌跡)以及圓刀片前、后刀面外形和磨(破)損狀態(tài)有關(guān)。圓刀片磨(破)損狀態(tài)對(duì)工件已加工表面質(zhì)量改變影響極大，樞紐是切削熱對(duì)加工表面質(zhì)量起著嚴(yán)峻的影響作用。今天和大家說(shuō)一下圓刀片安裝注意事項(xiàng)：

1、切削圓盤刀片時(shí)的另一個(gè)主要考慮因素是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當(dāng)會(huì)引起一系列問(wèn)題，其中常見(jiàn)的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側(cè)面粗糙度差和振動(dòng)。 由于難以確定切削刃的實(shí)際位置，這些問(wèn)題將進(jìn)一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)器上更常見(jiàn)。 制造商設(shè)計(jì)的大多數(shù)硬質(zhì)合金刀片須安裝在工件中心軸上方稍稍一點(diǎn)的位置。 此位置便于使用焊接斷屑槽，并確保刀片牢固地夾緊在刀柄上。

2、當(dāng)?shù)镀惭b在中心稍高的位置時(shí)，切向力會(huì)作用在較大的刀片區(qū)域上。 這增加了圓盤刀片的強(qiáng)度并將刀片固定在刀槽花紋中。

3、在中心線以下使用刀片的嚴(yán)重后果之一是拔出刀片。 當(dāng)圓盤刀片接觸到整體桿時(shí)，零件的旋轉(zhuǎn)實(shí)際上將刀片從刀槽花紋中拉出。 零件中心的殘留毛刺會(huì)積聚在切削刃上，隨著零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，會(huì)將刀片從刀槽花紋中拉出。 如果不能及時(shí)判斷這種情況，則在加工下一個(gè)零件時(shí)會(huì)損壞刀架，并可能損壞機(jī)器和被加工的零件。 這意味著浪費(fèi)時(shí)間。 即使未將刀片從刀架中拉出，旋轉(zhuǎn)到切削刃頂部的毛刺也可能損壞圓盤刀片。

圓刀片刀具的重要性是不言而喻的.但是在以前,大部分企業(yè)對(duì)設(shè)備投入的份額很大,也很重視,但是對(duì)刀具的重視程度不足,對(duì)人員配備,人才培訓(xùn)等都不夠重視.很多企業(yè)一旦生產(chǎn)能力不夠時(shí),馬上增購(gòu)設(shè)備,其實(shí),可以通過(guò)刀具改善提高產(chǎn)量,提高生產(chǎn)效益到30%都是完全可能的.

舉個(gè)例子,以前碰到一個(gè)客戶,是一家大的汽車公司,產(chǎn)量不夠時(shí),要增購(gòu)生產(chǎn)綫,工程師說(shuō)不要加生產(chǎn)綫了,上生產(chǎn)綫得幾個(gè)億了,你給我100萬(wàn)來(lái)改善刀具,結(jié)果改善過(guò)后,生產(chǎn)效益有了飛躍地提高.這就說(shuō)明,對(duì)刀具的功能一定要重視.

我在這里強(qiáng)調(diào),一定要把刀具充分發(fā)揮出來(lái),刀具的費(fèi)用是微乎其微的,但是帶來(lái)的生產(chǎn)效率是幾倍、幾十倍的.生產(chǎn)的目的是如何提高生產(chǎn)效益,用的好的刀具,生產(chǎn)效益會(huì)提高,這是刀具需要引起重視的關(guān)鍵.

讓圓刀片產(chǎn)品變鋒利的因素

使圓刀片變得尖利，就需求制作所使用的資料具有很高的硬度，一起也需求具有必定的堅(jiān)韌，而刀具質(zhì)量的好壞，都取決于鋼材在熱處理后的作用，優(yōu)良的鋼材具有高硬度、脆性小，抗磨損才能更高的特色。當(dāng)前，許多刀具廠商正開(kāi)始使用含Cr/V等系列鋼材，在一類的鋼材具有很好抗磨損性，一起也具備分切機(jī)刀片使需求的彈性，能夠到達(dá)HRC60的優(yōu)良的硬度，它們能夠制作出十分尖利的刀鋒，其堅(jiān)韌程度能夠擔(dān)任許多資料的分切，是抱負(fù)的刀具制作資料。

為了進(jìn)步鋼的韌度，使得分切機(jī)刀片具有抗裂才能和減低疲憊裂紋，進(jìn)步刀具的熱處理淬透性，防止刀具因?yàn)橛捕雀咧率勾嗔?，Cr/V等系列鋼材是十分杰出的資料，輔以高功率的真空熱處理技能，對(duì)刀具使用壽數(shù)進(jìn)步十分有利。在有色金屬資料的分切加工中，刀具使用壽數(shù)是十分讓人頭i痛的疑問(wèn)，因?yàn)榈毒叩膲蹟?shù)決定于許多要素，資料的難加工性，刀具規(guī)劃的合理性，刀具資料挑選正確性，加工精度和熱處理技能，都是影響刀具質(zhì)量的重要原因。