河砂烘干機是一種能處理大量物料的烘干機。具有運行可靠、操作靈活、適應(yīng)性強、處理量大等優(yōu)點。河砂烘干機一般適用于粒狀物料。尤其是烘干沙子，干砂效果。河砂烘干機具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流動阻力小、運行允許波動范圍大、操作方便等優(yōu)點，常用于河砂、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等的烘干。設(shè)備所需投資為進口產(chǎn)品的1/6。材料終含水量應(yīng)小于0.5%，為干拌砂漿和礦渣粉生產(chǎn)線選用產(chǎn)品。圓筒自保溫的熱效率在70%以上（傳統(tǒng)的單缸烘干機熱效率只有35%），熱效率提高了35%。燃料能適應(yīng)煤、石油和。

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。

它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。

回轉(zhuǎn)式烘干機是針對水分不很高、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點設(shè)計的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少的特點，占地面積是相同產(chǎn)量單筒烘干機的地二分之一，該類型烘干機工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，自動化控制高，操作人員少。

回轉(zhuǎn)式烘干機常見的問題有哪些

1、低溫結(jié)焦：原因：常在點火時出現(xiàn)，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結(jié)焦，有時因細小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結(jié)焦。解決方法：低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時，應(yīng)及時用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。

2、高溫結(jié)焦:原因：運行中因風(fēng)量和煤量不當引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結(jié)焦。解決方法：高溫結(jié)焦的焦塊堅實，往往要停爐處理，所以操作中應(yīng)加強觀察進行預(yù)防。可向爐內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不許浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色，料層發(fā)粘，說明結(jié)焦不可避免，這時應(yīng)停煤、停風(fēng)，用鋼釬清除粘軟的結(jié)焦塊。

3、原料一次性烘不干原因：回轉(zhuǎn)式烘干機太小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤;回轉(zhuǎn)式烘干機使用不當。解決方法：增加回轉(zhuǎn)式烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備;要求回轉(zhuǎn)式烘干機廠家重新計算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案;與回轉(zhuǎn)式烘干機廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。