煤泥烘干機(jī)用于烘干原材料。除區(qū)分原料外，煤泥烘干機(jī)也有所不同。如果相同原料中包含的水量不同，則干燥方法也不同。

1.使用水分較低的煤泥的砂磨設(shè)備。煤泥的水分含量降低到約百分之20，甚至比以前的方法低，比以前的方法低一成以上，好處是顯而易見的。

過去，電力部門由于煤泥進(jìn)入選煤系統(tǒng)而造成事故。拒絕使用煤泥的主要原因是混合煤泥中的水分含量過高，并且形成了大量的煤泥，從而引起了問題。然而，隨著烘干機(jī)的成功開發(fā)，這些問題已得到解決。

2.燃燒煤水漿，含水量高達(dá)百分之40。煤漿本身的熱值不太高。添加一定量的水大大降低了煤漿的熱利用率。它僅適用于小規(guī)模加熱的細(xì)煤泥。

3.將煤漿擠入流化床鍋爐中進(jìn)行團(tuán)聚燃燒。粘液的水分含量可以降低到約百分之32-34。與煤泥相比，含水量降低了近一成，鍋爐燃燒效率非常高。熱量的使用已顯著改變，并且已經(jīng)大規(guī)模使用。這是大規(guī)模使用的先例。但畢竟，煤泥中的水含量仍然超過百分之30，并且由水引起的熱量損失仍然很小。

市面上出售的滾筒烘干機(jī)有兩種，一種是單筒的，該類型的產(chǎn)量較高，但烘干效率較低，而且價(jià)格相對(duì)也高些，不適合低產(chǎn)量廠家使用。另外一種是新型三回程滾筒烘干機(jī)，該設(shè)備的產(chǎn)量略低，可生產(chǎn)3-20t/h之間的滾筒，烘干，價(jià)格低，適合中小型企業(yè)使用。新型三回程滾筒烘干機(jī)，加工滾筒，該設(shè)備體積小占地面積相對(duì)也小，采用三個(gè)筒體鑲嵌組成，減少熱量的散失，從而能夠?yàn)橘u家節(jié)省很多費(fèi)用（比如：散熱慢，可減少燃煤量）。產(chǎn)量不是很大的情況下可以考慮選擇三筒滾筒烘干機(jī)。鐵粉烘干機(jī)廠家

沙子轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是這幾年新型的設(shè)備，但是由于使用的頻繁技術(shù)也較為完善制造工藝也較為成熟，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化和自動(dòng)化。煤炭綜合利用是煤行業(yè)改變單一經(jīng)營(yíng)的必走之路，能夠?qū)崿F(xiàn)煤炭行業(yè)的扭虧增盈有方法之一，同時(shí)也是煤資源能得到充分利用。我國(guó)原煤在經(jīng)過前期加工過后會(huì)損失掉百分之三十以上，每年的滾筒排放量也都是以千萬噸計(jì)算，這個(gè)損失是非常大的。滾筒的價(jià)格低于原煤同時(shí)質(zhì)量和發(fā)熱量也低于原煤，在一些礦區(qū)銷售不暢導(dǎo)致大量的堆積，經(jīng)過滾筒烘干機(jī)加工以后可以制成型煤來代替部分地區(qū)的自用煤，不但實(shí)現(xiàn)就地消化還可以節(jié)約能源增加效益，同時(shí)還可以改善環(huán)境降低煤污染。鐵粉烘干機(jī)廠家

滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。我廠烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低10-15%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鐵粉烘干機(jī)廠家