停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清楚攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。




攪拌池的攪拌器周期性轉(zhuǎn)動，使污水保持均勻不沉淀，通過泥漿泵抽到攪拌樓上的暫存槽里。暫存槽出水口的電磁閥根據(jù)主機發(fā)出的信號閉合或開啟向水計量秤注水，作為攪拌混凝土的材料回到混凝土里。分離機將根據(jù)攪拌車的離開時間自動確定運轉(zhuǎn)時間，運轉(zhuǎn)完成后從清水池抽取清水自動沖洗。沖洗完成后，打開電磁閥門，把分離機內(nèi)的殘余泥漿水全部排空。




攪拌機配件廠家談攪拌機的維護保養(yǎng)。攪拌機配件廠家談攪拌機的維護保養(yǎng)：1保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。2檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。3每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。4混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，5每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機。




礦物外摻料:根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進行檢測。試驗室應(yīng)隨時掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況，礦物摻料進場時，必須進行需水量比、燒失量、細(xì)度檢測，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫；并注意與前期試驗結(jié)果進行對比，以判定質(zhì)量的波動情況，確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的使用過程中，應(yīng)盡量確保外摻料的相對穩(wěn)定性。應(yīng)與物資部門進行溝通，確保對于同類別的外摻料，一個攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的商品。當(dāng)無法滿足要求時，試驗部門應(yīng)及時進行配合比調(diào)整，嚴(yán)禁礦物外摻料的混用。