EPS構件生產工藝流程:

一、審圖、定量、制模、復核。

1、電腦制圖工首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進行審讀，讀懂設計意圖，明白設計尺寸。對圖紙有疑問的，要及時與各有關人員溝通、核實，直到讀懂圖紙。

2、對各裝飾線條進行CAD制圖

（1）EPS構件制圖切割：根據圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸龋澳ɑ颐孢M行尺寸扣減確定，使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，同時要考慮熱熔縫的尺寸(比重、速度都會影響熔縫的尺寸)和抹灰面收縮后的尺寸余量，并注意抹灰面與粘結面的區(qū)分。

（2）模板制圖、切割：根據圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數(shù)、對第壹遍模、第二遍模進行扣減，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進行CAD制圖，一般第壹遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，特殊要求另行調整。

3、模板的切割

（1）檢查模板材的材質、規(guī)格要滿足訂單要求。

（2）檢查、復核的電腦切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。

（3）選擇刀具，固定模板，調整下刀深度，調整切割速度，確定起始點，對刀具。啟動切割程序，開始切割。

（4）模板表面要進行打磨處理。加工的成品模板要進行復查，幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復核對，不符合要求的不準進入下道工序，與下道工序進行技術交底。編號、批次、幾遍模標注應清晰。

二、EPS構件切割、復核。

1、認真檢查EPS塊料的外型尺寸、溶重、數(shù)量均要滿足訂單的要求。

2、仔細檢查、復核的電腦切割圖，扣減尺寸準確無誤，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。

3、掛熔絲，調整張力、間距。調整熔絲輸入電壓。調整切割速度。確認切割機運行正常，手工調整起始位，啟動程序，開始切割。

4、第壹次切割的EPS線條要反復核對，確定無誤后，才能批量切割。

5、對切割的EPS工件要進行尺寸核對，外型尺寸不符合要求的不準進入下道工序。與下道工序進行技術交底，標注編號、批次清晰。

EPS構件的發(fā)展如何才可以適應行業(yè)需求呢？首先EPS構件行業(yè)要搞好技術創(chuàng)新，技術的開發(fā)是EPS構件行業(yè)發(fā)展提升的源泉，沒有技術的不斷突破，EPS構件的不斷升級，EPS構件的功能就沒有了拓展的保障，新的技術可以為EPS構件突破新的功能，也可以為EPS構件帶來可靠的競爭力。

在將來幾年里，市場比賽也將日趨猛烈，商家若要有市場的擴大，就不得不在EPS構件的技術上具有的要么區(qū)分于同行的優(yōu)勢，而這優(yōu)勢來源技術創(chuàng)新其次EPS構件行業(yè)所需不斷的實施市場要求的掌握和預測，市面上對于EPS構件建議的新要求，展現(xiàn)的各式各樣技術故障，各式各樣新的需求，行業(yè)內EPS構件商家不只要常常了解和掌握市場要求，方便針對性推出符合市場的EPS構件，結合EPS構件技術發(fā)展趨勢，將EPS構件不斷的推向了更高的水平。

方便達到市面上多樣化、差異化的市場需求。還要才可掌握將來的需求趨勢，在實施生產運營者為商家的發(fā)展灌輸了新鮮的“血液”過后好比是EPS構件行業(yè)要以防雷同建設，要將本金投入到新技術、新EPS構件的研發(fā)上頭。

EPS線條主要是用聚合物砂漿與墻面進行粘結，聚合物砂漿是將有機膠加到無機材料水泥砂漿攪拌制成，使用壽命長，粘結牢固，并已經有國家標準和規(guī)范，且在大量工程應用中證明是安全可靠的，因而避免了因采用錨栓固定方式施工和錨栓銹蝕的隱患，也解決了外墻外保溫冷、熱橋的問題。

EPS線條的選擇要看其優(yōu)良性質，拿其一點來說，很多用戶都在意EPS線條的耐水性，耐水性優(yōu)良的EPS線條切開機選用優(yōu)良矩型鋼管焊接而成，布局合理、結實、強度高、不變型變頻調速，可完成0-4.5m/min無機調速滿意各種切開速度的需求。