浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

浙江包氏鑄造有限公司與您分享樹脂砂造型的特點：

1、成品率高      鑄鐵件成品率一般情況下≥92%，較高情況可達96～98%。 

2、表面光潔      比普通濕型粘土砂造型高2～3個等級，表面粗糙度可達Ra12.5。

3、尺寸精度高      由于型砂強度較高，鑄件尺寸精度比一般潮模砂高2個級別，可達IT8～10級。后續(xù)加工余量可減少，刀具磨損小。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工藝過程：

緩慢地向坩堝爐內(nèi)通入干燥的壓縮空氣，金屬液受氣體壓力的作用，由下而上沿著升液管和澆注系統(tǒng)充滿型腔，開啟鑄型，取出鑄件。

包氏鑄造同您介紹樹脂砂鑄造選擇樹脂類型時應(yīng)考慮鑄件的哪些因素?

1、鑄件的重、壁厚、及澆注溫度。當鑄件的重較大，壁較厚，澆注溫度較高時，應(yīng)選擇脲醛含量低的樹脂，使型芯的高溫強度滿足需要；澆注溫度低、重量輕，薄壁的鑄件，需要的高溫強度低，可以選擇脲醛含量高些的樹脂，以降低成本。

2、鑄件的結(jié)構(gòu)。鑄件易出現(xiàn)熱裂，宜先用高溫度低的樹脂作粘結(jié)劑。對易出現(xiàn)熱裂的鑄鋼件，宜選項用堿性酚醛樹脂，不宜選用呋i喃無氮樹脂為粘結(jié)劑；鑄件易出現(xiàn)冷裂，宜選用潰散性好的做粘結(jié)劑。

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包氏鑄造向您介紹：

不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內(nèi)容。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形狀準確、輪廓清晰。以應(yīng)用廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料，造型材料準備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。