若固定套管的縱刻線指示

若固定套管的縱刻線指示在微分筒“48”這個分度上(每一分度為O．O1mm)，測量值就應為5．5 0．48=5．98(mm)。如果千分尺有O．3mm 的離線，對于同桿的5．98mm這個測量值，就往往讀成6 0．48=6．48合格，如根據這把離線有誤差的千分尺測量5．98mm這個尺寸時，實際上工件已經小了O．5mm，變成了廢品。同理，千分尺的壓線超出規(guī)定，也往往把測量讀錯， 即會把測量值讀小O．5mm，例如千分尺有O．2mm壓線，對于6．08mm 這個尺寸， 就會讀成5．5 0．08=5．58(mm)，或把測量值讀小了0．5mm 。

檢定人員在檢定千分尺時,應十分注意壓線校正

檢定人員在檢定千分尺時，應十分注意壓線校正，使用者在使用時，也應注意檢查離壓線是否符合要求，如不符合，應及時送交計量部門檢修。校正方法：校正時，一般與校正零位同時進行。當調好和對準零位后， 目估ROK微分簡邊緣與零刻線右邊緣相切，轉動微分簡，使微分簡邊緣與零刻線右邊緣相切，用0．5減去微分簡的讀數就是它的離線距離。如微分筒上讀數為0．42mm 時，則離線距離為0．5-0．42=0．08(mm)，對于O-25mm規(guī)格的千分尺，可采用同樣的方法。轉動微分簡，使邊緣與零刻線右邊緣相切，此時微分簡上的讀數即為壓線的距離。

由于磕碰引起測桿不能上下靈活自由落下了,就可能是測桿上下套筒

由于磕碰引起測桿不能上下靈活自由落下了，就可能是測桿上下套筒的不同軸或者測桿微量彎曲變形。修理時先把測力彈簧取下，用小木棍在上測帽前后左右四個方向輕擊，邊敲擊邊推動測桿，若有一個方向敲擊后靈活度，就在此方向多敲擊幾下，直至測桿能自由落下。如果多次敲擊測桿還不能自由落下，就要考慮是否是測桿彎曲了，此時要先御下測桿的端塊、導向桿和測力彈簧，然后再將測桿裝入表體

的上下套筒中，轉動測桿用小銅棒輕擊，并上下推動測桿直至能靈活移動，后再裝上端塊、導向桿、測力彈簧。需要指出的是端塊在測桿上的固定位置一定要是原先設定的位置，如果端塊在測桿上有變動(上或下)，會造成扇形齒輪與組合輪的嚙合位置變化，使示值產生誤差，調整端塊在測桿的正確位置是很麻煩的，這里有一個簡單易行的方法，在拆御端塊前先在測桿的相對位置作個記號，按記號的位置安裝即可。

當弓形架變形后測桿工作面仍與測桿軸線垂直

當碰撞或跌落造成弓形架變形而引起平行度超差時(判斷的方法是工作面的表面粗糙度、平面度很好，但用四個平行平晶檢平行度時四次的平行度都大大超差)，再用一般方法修復平行度就很費時力了。我們知道，平行度合格的外徑千分尺其兩工作面均與測桿軸線垂直，當弓形架變形后測桿工作面仍與測桿軸線垂直，但固定測砧的工作面則與測桿軸線不垂直了。因此，快速修復的途徑有兩種，種是用敲擊法(上下變形)或臺鉗(左右變形)校正變形的弓形架；第二種是調整固定測砧的位置，使其工作面與測桿軸線垂直。方法是固定測砧打出來，然后用圓銼把與其配合的孔略銼大些，使固定測砧能在孔內上下左右進行徑向偏擺調整，用任一平行平晶進行平行度檢定，用手在徑向調整固定測砧位置，通過平行平晶觀察兩工作面的平行度，待調整至平行度合格后用膠水固定測砧即可。用本方法一般都能使平行度修復至2 微米以內。如果由于用膠水固定時位置發(fā)生輕微變化導致平行度略微超差，則可將研磨器與測微螺桿工作面接觸的一面涂上潤滑油，只在與固定測砧面接觸的一面涂研磨劑進行研磨就可以很快修復。