外徑千分尺的零誤差的判定

校準(zhǔn)好的千分尺，當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧接觸后，可動(dòng)刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應(yīng)該是對(duì)齊的。如果沒(méi)有對(duì)齊，測(cè)量時(shí)就會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)誤差──零誤差。如無(wú)法消除零誤差，則應(yīng)考慮它們對(duì)讀數(shù)的影響。若可動(dòng)刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對(duì)齊，即說(shuō)明測(cè)量時(shí)的讀數(shù)要比真實(shí)值小x.100毫米，這種零誤差叫做負(fù)零誤差；若可動(dòng)刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對(duì)齊，則說(shuō)明測(cè)量時(shí)的讀數(shù)要比真實(shí)值大y.100毫米，這種零誤差叫正零誤差。>對(duì)于存在零誤差的千分尺，測(cè)量結(jié)果應(yīng)等于讀數(shù)減去零誤差，即物體長(zhǎng)度＝固定刻度讀數(shù)＋可動(dòng)刻度讀數(shù)－零誤差。

外徑千分尺測(cè)力的修理方法

外徑千分尺測(cè)力的修理：外徑千分尺的測(cè)力應(yīng)在6～ 1ON范圍內(nèi)。修理測(cè)力裝置時(shí)，一般是把測(cè)力彈簧及棘輪拆下來(lái)，先用清洗棘輪，晾干后用機(jī)油潤(rùn)滑。測(cè)力過(guò)大可壓縮或剪短測(cè)力彈簧，測(cè)力過(guò)小可適當(dāng)拉長(zhǎng)彈簧。工作面表面粗糙度，平行度的修理：外徑千分尺經(jīng)長(zhǎng)期使用后其兩工作面必然會(huì)產(chǎn)生劃痕或磨損，從而導(dǎo)致表面粗糙度、平面度、平行度不合格。修復(fù)的方法是用尺寸依次相差0．1 25mm 的四塊平行度、平面度均符合要求的研磨器輪流研磨，研磨時(shí)根據(jù)磨損情況選擇合適粒度的研磨劑，磨損較多時(shí)可先用粒度較大的(如w16)粗磨，當(dāng)平面度、平行度均達(dá)到要求后再用粒度較小的進(jìn)行拋光研磨。

影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量功能有哪些：

1、多點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)、線、圓、孤、橢圓、矩形，提高測(cè)量精度；

2、組合測(cè)量、中心點(diǎn)構(gòu)造、交點(diǎn)構(gòu)造，線構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造；

3、坐標(biāo)平移和坐標(biāo)擺正，提高測(cè)量效率；

4、聚集指令，同一種工件批量測(cè)量更加方便快捷，提高測(cè)量效率；

5、測(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到AutoCAD中，成為完整的工程圖；

6、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，可割出簡(jiǎn)單的Xbar-S管制圖，求出Ca等各種參數(shù)；

7、多種語(yǔ)言界面切換；

8、記錄用戶(hù)程序、編輯指令、教導(dǎo)執(zhí)行；

9、大地圖導(dǎo)航功能、刀模具立體旋轉(zhuǎn)燈、3D掃描系統(tǒng)、快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)變倍鏡頭；

10、可選購(gòu)接觸式探針測(cè)量,軟件可以自由實(shí)現(xiàn)探針/影像相互轉(zhuǎn)換，用于接觸式測(cè)量不規(guī)則的產(chǎn)品,如橢圓、弧度 、平面度等尺寸；也可以直接用探針打點(diǎn)然后導(dǎo)入到逆向工程軟件做進(jìn)一步處理！

11、影像測(cè)量?jī)x還可以檢測(cè)圓形物體的圓度、直線度、以及弧度；

12、平面度檢測(cè)：通過(guò)激光測(cè)頭來(lái)檢測(cè)工件平面度；

13、針對(duì)齒輪的專(zhuān)業(yè)測(cè)量功能；

14、針對(duì)全國(guó)各大計(jì)量院所用試驗(yàn)篩的專(zhuān)項(xiàng)測(cè)量功能；

15、圖紙與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的比對(duì)功能。