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德州市巨泰機床擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。了解深孔鉆鏜床的機床的相關(guān)產(chǎn)品知識。操作深孔鉆鏜床的重要步驟有哪些深孔鉆鏜床作為常見的一種機床設(shè)備,在越來越多的場合被大家使用,那么在使用深孔鉆鏜床時注意的幾個步驟有哪些呢,下面我們詳細來看看吧:1。
機床的床身是由多節(jié)床體組合而成,床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu),剛性較好。床身導(dǎo)軌式矩形的,承受能力大,導(dǎo)向精度好,導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。床身導(dǎo)軌的凹槽中,安裝著進給絲杠,絲杠是由多節(jié)組合而成,兩端由支架支撐,中間由兩個拖架鋪助支撐,拖架可以沿凹槽底部的導(dǎo)軌移動,其行程與停留時靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴禁隨意敲打及超性能使用。床身的前壁有一T型槽,其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條,與手動裝置的齒輪嚙合,供移動中心架、托架、鏜桿支架用。
數(shù)控深孔鉆鏜床品牌主要用于大直徑重型深孔零件的鉆、鏜削加工,機床配備鉆鏜桿箱,工件、刀具均可旋轉(zhuǎn),以適應(yīng)不同加工工藝的要求,鉆孔時采用BTA方式、鏜削方式為推鏜,機床可以實現(xiàn)授油器及鏜桿尾端授油。可根據(jù)具體需要靈活地選擇加工方式,機床應(yīng)用范圍廣泛。
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TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能
冷卻部分:在機床的后面,主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻及排屑。冷卻油由油箱經(jīng)油泵供到授油器,分別有4套泵組,每一個泵組的流量為100L/min,鏜孔時4個冷卻泵任意組合,可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4種流量以滿足不同加工需要。深孔鉆鏜床采用PLC控制,授油器和進給拖板往復(fù)運動均采用伺服電機控制,傳動采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動,保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。帶有切削液過濾裝置。排屑裝置:鏜孔時,主軸帶動工件旋轉(zhuǎn),冷卻液由授油器進入切削區(qū)進行冷卻,并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤體孔排出,由排屑斗把鐵屑送到儲屑車,冷卻液回到油箱。