關(guān)于儲罐罐內(nèi)介紹

◇儲罐罐內(nèi)接管主要為低溫管道，低溫管道與拱頂連接處設(shè)置套筒，減少冷橋?qū)绊數(shù)挠绊憽?

◇預(yù)冷管線在吊頂中心下方設(shè)置一定數(shù)量的噴頭，保證儲罐頂預(yù)冷的均勻性。置換管線由罐頂延伸至內(nèi)罐底，并在底板分布設(shè)置置換氣入口，避免置換時(shí)的盲區(qū)和死區(qū)。同時(shí)在拱頂、及夾層處分別設(shè)置氮?dú)庵脫Q出口，配合分步式區(qū)域置換，對整個(gè)儲罐進(jìn)行充分有效的置換。

關(guān)于常壓儲罐底部夾層及頂部絕熱層的設(shè)計(jì)

 ◇關(guān)于常壓儲罐底部絕熱層：主容器底板和次容器底板之間鋪設(shè)普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚作為底部絕熱層和承受主容器和介質(zhì)的重量,在主容器筒壁正下方的承壓大的環(huán)形區(qū)域采用珠光砂鋼筋混凝土圈梁(鋼筋要求為不銹鋼)來分配負(fù)荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃磚。

 ◇儲罐底部絕熱層自上至下依次為:主容器底板(邊緣板 中幅板)-混凝土找平層-珠光砂混凝土圈梁、普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-熱角保護(hù)層底板-混凝土找平層高強(qiáng)度泡沫玻璃磚、普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-次容器底板

水壓試驗(yàn)施工技術(shù)

　　內(nèi)罐注水至300mm時(shí)停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空，進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后重新進(jìn)行一次真空箱檢驗(yàn)，同時(shí)修補(bǔ)過的焊接部位要進(jìn)行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進(jìn)行沉降觀測記錄，在停止注水期間應(yīng)同時(shí)用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后立即進(jìn)行著色檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計(jì)壓力24小時(shí)，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標(biāo)志。另外，在液位達(dá)到所有的檢查液位時(shí)，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。

NG儲罐施工前事先做好周全的準(zhǔn)備工作，具體有4個(gè)方面。

　　(1)做好組織準(zhǔn)備工作：施工項(xiàng)目部門應(yīng)有一個(gè)相對獨(dú)立的質(zhì)量機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)的安裝施工質(zhì)量管理人員、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量管理人員、電儀質(zhì)量管理人員，對自己工作范圍內(nèi)的工作質(zhì)量予以保證。

　　(2)做好物資準(zhǔn)備：LNG項(xiàng)目實(shí)施過程中會涉及到許多采購周期長的進(jìn)口材料和設(shè)備，需提前采購。LNG儲罐施工過程中所涉及到的儲罐提升、水壓試驗(yàn)等一系列的工序，   實(shí)現(xiàn)持續(xù)的水電供應(yīng)。另外，應(yīng)根據(jù)具體的工作量提前準(zhǔn)備好足夠的機(jī)械設(shè)備，確保施工質(zhì)量與施工   。

　　(3)做好現(xiàn)場準(zhǔn)備：合理設(shè)定內(nèi)、外罐臨時(shí)門的位置，儲罐周圍需留好吊車移動(dòng)的空間。在設(shè)置材料存放地點(diǎn)及材料標(biāo)識等時(shí)，   根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行，對場地的各種材料進(jìn)行詳細(xì)的分類。

　　(4)加員準(zhǔn)備：聘任高水平工程管理人員及施工技術(shù)人員，對工程予以有效的管理。并且，還要組織專業(yè)水平高的施工隊(duì)伍，購買先進(jìn)的施工機(jī)械與檢測設(shè)備，保質(zhì)保量完成任務(wù)。