1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口透風槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應具有防靜電功能；

4、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器實驗方法

對除塵器各部件焊接條件_差處的焊縫和經(jīng)外觀檢查質(zhì)量較差的部位應進行煤油滲透性試驗。試驗時應將焊縫能檢查的一面清理干凈，并涂抹漿，晾干后再焊縫另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤，經(jīng)30分鐘后，上沒有油漬為合格。

整體出廠的除塵器應每十臺抽查一臺（不足十臺按十臺計算）進密性試驗，若該臺抽查不合格，則應再選2臺抽查，若其中仍有1臺不合格，則應逐臺檢查。對于不合格產(chǎn)品宜用肥皂檢查，并消除缺陷，直至合格為止。

12、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器包裝和運輸

1）、因提供的設(shè)備裝配后體積較大，無法運輸，故采用分體運輸?shù)姆椒ā?/span>

2）、在運輸前，我方將對設(shè)備各部分進行適當、穩(wěn)妥的包裝。

3）、我方將在設(shè)備設(shè)計時_考慮裝箱、運輸方案，除塵器的每個部件外形尺寸控制在允許的運輸范圍內(nèi)。

4）、為便于控制交付進度，我公司擬采用汽運方式。

新型振動篩除塵設(shè)備工藝：

1、在各產(chǎn)塵點處設(shè)相應吸風罩對粉塵進行有效捕集，為了減少吸塵所用的風量，根據(jù)廠家提供的生產(chǎn)工藝，振動篩揚塵點設(shè)置對應吸塵罩捕集起的粉塵通過管道進入布袋收塵器統(tǒng)一處理。除塵濾袋采用易清灰氈濾料。在維修時，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要認真對待，或更換，或堵漏，要盡量避免漏風。該濾料耐腐蝕、強度大、易清灰、密度高、確保處理后的粉塵排放濃度≤50m g/N m3。各吸塵罩管道設(shè)手動閥門，工作時可根據(jù)實際煙氣量調(diào)整.

2、除塵風量確定：

根據(jù)貴公司的生產(chǎn)工藝及狀況，石料加工系統(tǒng)的吸塵點所需風量11000m3/h。

3、除塵器的選型：

3．1、根據(jù)貴公司的實際生產(chǎn)狀況，除塵設(shè)備我們選用ZC72/400機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器。