壓縮及噴油過程：

　　在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合。

　排氣過程：

　　當轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時，(此時壓縮氣體之壓力高)被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成(排氣過程)，在此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到長，其吸氣過程又在進行。螺桿機、高效率、低噪音、低耗能、低維護費用，好的可靠性和使用壽命。

空壓機一般的分類有以下幾種方法：

1、按輸氣量分，所謂輸氣量是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算到吸入狀態(tài)的體積，小型排氣量10立方米/分以下，中型10~100立方米/分，大型100立方米/分以上。

國產(chǎn)機型每分種排氣量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、 9、10、12、20、40、60、100,其中小型機、微小型占的比重很大，100以上的超大型不多見，而且限于尺寸和重量，排氣量在100以上的活塞式空壓機屬于不合理。

2、按結構型式分有回轉(zhuǎn)式、活塞式、膜式。

其中，活塞式和回轉(zhuǎn)式中的螺桿式、滑片式三種形式為多見。國內(nèi)活塞式占了產(chǎn)量的95%，而國外螺桿式則占90%以上，這三種空壓機各有其優(yōu)缺點。

螺桿空壓機由于轉(zhuǎn)子型線復雜，制造成本較高，但體積小、重量輕，零件小是其優(yōu)點。相同排氣量的情況下，螺桿式空壓機要比活塞式貴的多，其維修必須要專門的知識和經(jīng)驗。

3、根據(jù)氣缸中心線和相對位置分立式、臥式、角度式，角度式又分為V型、 W型、L型等。

一般來講，由于活塞式空壓機為往復式機器，都有一定的震動，角度式能較好的平衡其慣性力，所以中小型活塞式空壓機幾乎大都做成角度式，只有車船用空壓機受占地面積的限制，做成立式，臥式是類式風箱的空壓機，是工業(yè)代初期產(chǎn)品，沒什么優(yōu)越性，現(xiàn)在幾乎不再生產(chǎn)。3、根據(jù)氣缸中心線和相對位置分立式、臥式、角度式，角度式又分為V型、W型、L型等。

低壓空壓機特點：

　　低壓主機系統(tǒng)，根據(jù)使用壓力，自動調(diào)節(jié)壓縮比，在0.2-0.5Mpa的排氣壓力范圍內(nèi)，都能保持好的效果，可實現(xiàn)節(jié)省30%以上電力。

　　無油螺桿空壓機特點：

　?、俟?jié)能：采用高容積效率的螺桿主機，比功率低。

　　②環(huán)保：主機使用水潤滑，壓縮空氣不受污染，同時避免廢潤滑油產(chǎn)生，符合環(huán)保要求。

　　③靜音：比噴油螺桿壓縮機更靜音，與同規(guī)格噴油螺桿壓縮機相比，噪音要低4-5db(A)

　?、艿土倪\行及維護費用:由于不使用潤滑油，無需交換廢棄油、油過濾網(wǎng)、油分離器等，運行費用更低。

　?、蓦姍C是特質(zhì)的專用電機，SKF軸承，絕緣等級F級，防護等級IP54，確保無故障運行。效率較同類產(chǎn)品高3-5%。

　?、匏^濾器采用航空用的材料過濾的旋裝式水過濾器，效果比常規(guī)濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。

　?、叱笕萘康乃畾夥蛛x器，品質(zhì)優(yōu)越的水氣分離元件和氣、液過濾元件，配以設計先進的三次水氣分離，含水量控制在3ppm以下，保證壓縮空氣的高質(zhì)量。

　?、嗖捎镁哂休^高的容塵能力和較低的流動阻力設計，可濾除空氣中的微小固體顆粒，除塵效果達99.5%，確保系統(tǒng)的各個零部件的功能正常運行和經(jīng)濟的使用壽命。

　　⑨設計先進的進氣閥，進氣調(diào)整范圍0-100%，容調(diào)閥調(diào)節(jié)，壓力損失小，動作穩(wěn)定，壽命長。

螺桿機、高效率、低噪音、低耗能、低維護費用，好的可靠性和使用壽命。

空壓機是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎產(chǎn)品，也是一種全氣動設備，天津天偉宏業(yè)儀器設備有限公司，是一家以生產(chǎn)，開發(fā)、銷售為一體的生產(chǎn)型實體企業(yè)，是國內(nèi)生產(chǎn)低噪音、無油空氣壓縮機系列產(chǎn)品的重要專業(yè)廠家。

空壓機的使用

(1) 檢查

在啟動空壓機之前，要對電源電壓，油位作一次檢查。電源電壓的波動范圍在±5%;油位在油標的1/3-2/3為宜，低于1/3時，應及時添加經(jīng)過濾的同牌號潤滑油。

(2) 潤滑油

潤滑是空壓機正常使用最關鍵的條件，定期更換高質(zhì)量的專用潤滑油的，對空壓機的使用壽命是非常有利的。一般來說，每500-800小時應更換一次潤滑油。

(3) 啟動，工作，停車

啟動時，注意聽機器運轉(zhuǎn)的聲音，在運轉(zhuǎn)1-2分鐘后，觀察壓力和震動有無異常，然后就可以正常工作了。

工作中，注意運轉(zhuǎn)指標是否正常;儲氣罐和后冷卻器油水是否過多。

停車后，切斷電源，待機器冷卻后，將儲氣罐底部的排水閥打開放掉污水，打掃周邊衛(wèi)生。