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隨著尾礦的逐年增多,使原有濃縮與輸送系統(tǒng)的問題日趨惡化膏體泵會表現(xiàn)出很多特點:濃密機的溢流水質差,濃密機的底流濃度低,造成了溢流水對環(huán)境的污染同時增加了尾礦的輸送能耗。
尤其當冬季生產時,特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時,環(huán)水中懸浮物量超標,3臺高濃度水隔膜膏體泵必須同時開,沒有備用設備,如若機器發(fā)生故障,則不能保證生產的連續(xù)性,對整個礦山的效益產生不利影響。強力攪拌倉:強力攪拌倉實現(xiàn)了攪拌直徑大,攪拌葉片多級化,功耗小等特點,進而使其具有強力破碎、輸送物料及分篩物料的功能。為滿足生產和環(huán)保的要求,對尾礦漿進一步的通過水力旋流器分離濃縮脫水。
隔膜配方是經過多次實驗確定的,而制隔膜的設備是我們自己專業(yè)設計的專用設備。有的地區(qū)水資源特別緊張,尾礦只能采用膏體輸送,這種情況下,選用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵最適宜。隔膜形狀的特殊設計、制造,隔膜材質的精心配料專利。水隔膜膏體泵以完成實驗室實驗,和半工業(yè)試驗及工業(yè)試驗。實際設計選型可參照《SGMB型立式水隔膜膏體泵技術參數表》。水隔膜膏體泵與立式水隔離泵的區(qū)別是水和漿體的隔離裝置不同。
水隔離膏體泵是用浮球把水和漿體隔離,它有10%~30%以上的清水損耗,另外,浮球腰帶由于磨損,以及在運行中產生爬行,難免出現(xiàn)混漿現(xiàn)象。當砂漿的體積濃度大于50%時,料漿呈穩(wěn)定的粥狀膏體,并像塑性結構體一樣在管道中作整體運動,膏體中的固體顆粒一般不發(fā)生沉淀,層間也不出現(xiàn)交流,而呈現(xiàn)“柱塞狀”的運動狀態(tài)。而水隔膜膏體泵是用橡膠隔膜把水和漿體徹底隔離,清水損失為零,沒有混漿現(xiàn)象。既節(jié)水又節(jié)電還沒有報廢的清水泵和減少了磨損件,這在漿體輸送泵發(fā)展是一項突破和革命。