相關區(qū)別

 傳統(tǒng)的方法是單級錘式破碎機將煤渣粉碎，但缺點很多。為了保證產品的產量、質量和隧道窯的穩(wěn)定操作，在燒成過程中必須有合理的燒成熱工制度，即適合于制品礦物組成特點的溫度制度，適合于制品燒成要求的氣氛以及壓力制度。（一）、是產量低、濕煤渣粉碎困難，濕煤渣極易堵塞粉碎機篩底，干轉圈不下料。（ 二）、是破碎比要求嚴格，出料粒度粗，達不到制磚要求。（ 三）、是運行成本高，產量低直接導致成本高，有的一遍下來還需要過篩，大料再進行二次粉碎，每噸煤渣粉碎成本(電費、磨損、工資)需6.8元。

多功能粉土機動力小

淋水消解

“淋水消解”是16字方針中的后一關。由于地質成因和組成的復雜性，這兩個問題往往在以頁巖和煤矸石為原料的燒結磚廠中反映比較突出，成為許多磚瓦企業(yè)生產過程中亟待解決的熱門話題。大家知道，CaCO3在600℃左右的時候開始分解，913℃分解完畢，分解成CaO（生石灰）和CO2，就是這個存在磚坯中的CaO吸收空氣中的水分以后，生成粉狀的Ca（OH）2并且伴隨很大的體積膨脹，產生巨大的內應力對磚構成嚴重的危害。但是，CaO在大量水的情況下，生成膏狀的（也稱液態(tài)）Ca（OH）2，情況就大不一樣了，液態(tài)的Ca（OH）2可以向周圍的空隙滲透和移動，大大減輕了內應力的強度，從而使產品度過了“石灰爆裂”這道難關。

干燥過程純系物理變化過程，而焙燒過程是改變了原材料中礦物組成的物理——化學反應的綜合過程，因此也是非常復雜的過程。這就是16字方針的第1一關“揀選剔除”，結果是使石灰石含量下降到5%以下。焙燒中形成了新的礦物相，一般也會有液相的產生，液相在冷卻時凝固成為玻璃相。這些轉化的形式和范圍取決于原材料的礦物成分、顆粒組成、化學成分；焙燒時的升溫速度、焙燒溫度、高溫范圍內的保溫時間；以及制品的形狀、窯內氣氛等。

在磚的生產中，焙燒是關鍵的環(huán)節(jié)。產品質量的好壞，決定于焙燒工序。為了保證產品的產量、質量和隧道窯的穩(wěn)定操作，在燒成過程中必須有合理的燒成熱工制度，即適合于制品礦物組成特點的溫度制度，適合于制品燒成要求的氣氛以及壓力制度。

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節(jié)能高2效錘式粉碎機性能特點用途工作原理：

該系列粉碎機性能穩(wěn)定可靠，結構簡單，維修方便，生產能力強，產量大，廣泛適用于煤廠，洗煤廠，配煤站及各種煤炭粉碎石灰，建筑垃圾等。是目前比較先進的產品，是用戶的首1選產品。

煤矸石的物理性質

（1）力學性能

巖石的風化程度和硬度決定了煤矸石的力學性能，巖石的風化愈重，巖石的力學性質愈差；反映在粒度上，粒度越大，強度越大，這是由于強度高的巖石(如砂巖)不易破碎，保持較大的粒度，而強度較低的頁巖、粘土巖易破碎，保持較小的粒度。

煤矸石的強度變化范圍很大，抗壓強度在30～470kg/m2之間。

（2）密度和堆積密度

煤矸石密度在2100kg/m3～2900kg/m3之間，堆積密度在1200kg/m3～1800kg/m3；自燃煤矸石堆積密度在1300kg/m3～900kg/m3范圍。

（3）吸水率和塑性指數

煤矸石吸水率在2.0%～6.0%范圍，塑性指數3.0～15.0。自燃煤矸石吸水率在3.0%～11.60%范圍。

（4）多孔性

自燃煤矸石比未自燃煤矸石具有更多的孔隙，且孔隙結構十分復雜，孔徑大小變化幅度較大。

山西省長治市天龍機電設備有限公司研發(fā)的磚廠粉碎機——可調式一腔兩粉超細度破碎機！

   獨特的雙向調隙技術錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內推移襯板調節(jié)間隙，控制出料粒度。

、融入環(huán)保技術

近年來，國家大力倡導環(huán)保，破碎機行業(yè)也要順應時代的發(fā)展，朝著低碳環(huán)保的方向發(fā)展，生產出一批批耗能低、環(huán)保好的設備，這樣既滿足了國家對環(huán)保的要求，也滿足了破碎機市場的需求，進而企業(yè)生產出的破碎機才能在市場上占據有利地位，同時也為礦山和建筑業(yè)的綠色發(fā)展提供了堅強的后盾。檢修快捷，粉碎機上側的邊門可以自由打開，從而使得粉碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便。