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鉆孔攻絲采用外噴型微量潤滑
外噴型微量潤滑裝置采用計量的微量潤滑技術(shù),節(jié)省油量消耗,非常適合給鉆孔攻絲連排的工藝自動化生產(chǎn)線、批量生產(chǎn)的場合,既可用于新設(shè)備配置也適合老設(shè)備改造。
1、噴射型微量潤滑系統(tǒng)能大量的節(jié)省油量消耗,不會造成浪費(fèi)。
2、潤滑介質(zhì)消耗量低,以ml/h位單位計量 ;
3、油量計量及供給準(zhǔn)確;
4、系統(tǒng)運(yùn)動部件少,運(yùn)行可靠維護(hù)量?。?
5、管路布置簡單,易于安裝維護(hù)。
多普賽微量潤滑技術(shù)目前已經(jīng)成功的應(yīng)用在金屬切削加工領(lǐng)域,尤其是難度較大的深孔加工,成果非常顯著。
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微量潤滑冷卻液及霧化介紹
培峰專業(yè)生產(chǎn)、銷售微量潤滑裝置,推介微量潤滑技術(shù)已有20年,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設(shè)置。氣壓調(diào)節(jié)須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進(jìn)行,一般情況氣壓高,有助于獲得高質(zhì)量油滴,即尺寸細(xì)微附著力強(qiáng),氣壓小則容易出現(xiàn)油滴變大,附著力變小。因此現(xiàn)場若出現(xiàn)明顯油霧,需要關(guān)注潤滑效果。
顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,導(dǎo)致不能進(jìn)行加工區(qū),影響潤滑效果。通常高質(zhì)量油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機(jī)理、壓縮空氣的質(zhì)量、噴嘴的設(shè)置、加工摩擦面的情形。
微量潤滑的優(yōu)勢介紹
MQL有外噴型和內(nèi)冷型兩種形式。外噴型MQL應(yīng)用簡單,對機(jī)床的要求不大,其優(yōu)點(diǎn)有:
1、產(chǎn)品簡單經(jīng)濟(jì),投入成本較低。
2、潤滑效果理想,特別適合車削、銑削加工設(shè)備的改造。缺點(diǎn):當(dāng)工件尺寸變化較大時,噴嘴的位置需要調(diào)整。
內(nèi)冷型MQL是通過機(jī)床主軸內(nèi)的路徑輸送微量潤滑油霧,經(jīng)過切削工具內(nèi)部通道直達(dá)切削區(qū)域參與潤滑冷卻。
優(yōu)點(diǎn):油霧顆粒小,油量消耗低,加工效果好。
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