減少注塑機故障的預防措施

1.采用監(jiān)測儀器，對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。硅膠注塑機的主要特性隨著塑料業(yè)的發(fā)展，注塑機的使用量日益增長，硅膠注塑機也得到了了廣泛使用。一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。同時要制訂檢查標準，確定注塑機正常、異常、故障的界限。

2.開展故障分析，培訓注塑機維修工掌握故障分析方法。

立式注塑機的優(yōu)勢

４．通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

５．一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。

６．拉帶輸輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

７．容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

８．配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

９．小批量試生產(chǎn)時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

１０．經(jīng)受了多次di震的考驗，立式機由于重xin低，相對臥式機抗震性更好。

注塑機長期故障維修經(jīng)驗，

結論是應遵循以下步驟并有序進行。

方法1:先看，然后測量

使用工具：萬用表和放大鏡。當拿著要修理的注射成型機電路板時，z好先目視檢查。如果有必要，你想借助放大鏡看什么？

主要看一下：

1.是否有斷線；

2.斷開分立元件，如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等。

3.注塑機電路板上的印刷電路板連接線是否斷裂或粘連；

4.有人修理過它嗎？哪些組件已被移動？是否存在操作錯誤，如虛焊、漏焊、反向插入等。

確認修理后的零件不具備上述條件后，首先用萬用表測量電源和注塑機電路板接地之間的電阻值。自由懸掛式注射裝置，實現(xiàn)柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆立式橡膠注射機，秉承歐洲機器設計理念，運用先進的“先進先出”注射方式，并采用符合橡膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，且精密、穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的選擇。如果電阻值太小，只有幾歐姆或十歐姆以上，說明注塑機電路板上的部件已經(jīng)損壞或部分損壞，必須采取措施找出損壞的部件。具體方法是給修復后的電路板供電，用手觸摸注塑機電路板上每個器件的溫度。熱門人物將是主要嫌疑人。如果電阻正常，則使用萬用表測量板上的電阻、二極管、三極管、場效應晶體管、撥碼開關等獨立元件來確保被測元件正常。我們的理由是，萬用表能夠解決的問題不應該是復雜的。