如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機機架呢?

使用超聲波焊接機時，如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機機架呢？ 現(xiàn)在人們的生產(chǎn)生活中出現(xiàn)了很多的高科技產(chǎn)品，這些高科技產(chǎn)品分別按照他們自身的特點應(yīng)用到各行各業(yè)，給人們的生活帶來了極大的便利并且很大程度上促進了我國科技的發(fā)展。 超聲波焊接機在焊接行業(yè)得到了非常廣泛的應(yīng)用，那么大家知道在使用超聲波焊接機時如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機機架呢？ 超聲波焊接機機架高度辦法： 1、將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力位置 2、按動一次超聲波模具下落開關(guān)，自鎖的位置，此時超聲波模具下落狀態(tài) 3、將超聲波底模放到超聲波焊接機機架下方之工作臺上，松緊機架的手柄 4、搖動機高度調(diào)節(jié)手輪，使超聲波模具與塑料件之頂面吻合抵觸，鎖緊機架，并且用夾板固定底模 5、將下落行程調(diào)節(jié)螺桿拎退1~2毫米，并用螺母鎖緊螺桿 6、再按動一次超聲波焊接機模具下落開關(guān)，取消自鎖的位置。此時超聲波模具回復(fù)至懸空狀態(tài)

超聲波金屬焊機與激光焊接機各自的優(yōu)勢

超聲波焊接機與激光焊接機各自的優(yōu)勢 超聲波焊接機具有速度快，節(jié)能，熔合強度高，導(dǎo)電性好，無火花，近冷加工等長處。 可用于同類金屬焊接，可用于單，薄的有色金屬（例如銅，銀，鋁和鎳）的點焊和多點短條焊接。它能夠廣泛用于各種形狀的焊接，例如保險絲型鋰電池的銜接件。 激光焊接機是一種新的焊接方法。激光焊接機主要用于薄壁資料和精密零件的焊接。它能夠完成點焊，對接焊，搭接焊，密封焊等。 它具有高寬比，較小的焊接寬度，較小的熱影響區(qū)，較小的變形，快速的焊接速度和滑潤漂亮的焊接。焊接后需要進行處理或簡略處理，焊接質(zhì)量高，無氣孔，操控，焦點小，定位精度高，自動化簡單。 超聲波金屬焊機適用于焊接較薄的產(chǎn)品。它能夠用于同一種金屬的焊接，也能夠用于薄有色金屬（例如銅，銀，鋁和鎳）的單點和多點短條焊接。它能夠廣泛用于各種形狀的焊接，例如保險絲型鋰電池的銜接件。 激光焊接會把薄的直接激穿。還有一個重要的方面是，激光焊接機的價格是超聲波焊接機的數(shù)倍以上。 其實兩種焊接技術(shù)各有干秋，運用哪種焊接設(shè)備企業(yè)應(yīng)根據(jù)本身的實際情況來挑選更適宜的，而不是籠統(tǒng)的點評兩種焊接技術(shù)的好壞。

超聲波焊接對材質(zhì)有什么要求和影響

超聲波焊接對材質(zhì)有什么要求和影響 超聲波焊接機焊接的效果好不好與彈性模量、摩擦系數(shù)、熱導(dǎo)率成正比，與其密度、比熱容、熔點成反比。超聲波焊接的效果主要與材料的熔點和表面摩擦系數(shù)有關(guān)。這些參數(shù)因材料和溫度的不同而不同,它們在超聲波焊接過程中的變化將影響超聲波焊接區(qū)域的溫度、應(yīng)力和變形，從而影響超聲波焊接質(zhì)量。但是超聲波焊接時間很短，很難通過試驗控制參數(shù)的變化，國內(nèi)外學(xué)者利用數(shù)值模擬方法來解決這一問題。利用有限元方法，分析超聲波焊接過程中聚乙烯(PVC)的物理參數(shù)的影響，得到了超聲波焊接區(qū)域溫度沿試樣厚度成正比。 01焊接材料改性的影響 超聲波焊接材料的改性會影響超聲波焊接質(zhì)量，纖維等填料的加入能夠提高高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳遞，在適宜的工藝條件下埴料加入可以提高超聲波焊接接頭強度。 02材料表面粗糙度的影響 增加材料表面粗糙程度可以降低聲阻抗。提高表面能流密度，從而提高其超聲波焊接質(zhì)量。采用表面有滾制花紋的膜材料能夠得到更高的超聲波焊接質(zhì)量，比表面光滑的PP膜的超聲波焊接接頭強度提高接近一倍。 03材料搭接寬度的影響 材料搭接寬度的增加使超聲波焊接接頭強度降低。因為隨著搭接寬度增加，超聲波焊接接頭邊緣應(yīng)力集中增加，邊緣出現(xiàn)的微裂紋增多，接頭強度降低。超聲波焊接用層合法和浸漬法制備的玻璃纖維改性PP，超聲波焊接接頭強度都隨著寬度增加而降低。 04焊接面到焊頭距離的影響 材料超聲波焊接面到焊頭的距離達到半波長值時超聲波焊接接頭強度。超聲波在塑料中傳遞主要是縱向波，縱向波峰值往往出現(xiàn)在半波長，距離接近半波長時超聲波傳遞給超聲波焊接界面熱能量，能得到良好的超聲波焊接接頭。

超聲波塑焊機在包裝行業(yè)中的應(yīng)用

超聲波塑焊機在包裝行業(yè)中的應(yīng)用 據(jù)實驗證明，大多數(shù)對熱塑性包裝進行密封的傳統(tǒng)方式均可以由超聲波塑焊機來取代。恒波超聲波憑借其在超聲波焊接領(lǐng)域30多年的經(jīng)驗，為包裝行業(yè)客戶提供包括超聲波、振動摩擦等多種焊接方式在內(nèi)的解決方案。. 極大地縮短加工時間，塑料間的結(jié)合在幾個毫秒內(nèi)就可以完成應(yīng)用超聲波進行加工，過程清潔、穩(wěn)定和可靠，且能量消耗低，超聲波能量僅在需要焊接的區(qū)域內(nèi)才會被消耗，且經(jīng)濟操作過程中無需預(yù)熱和保溫；使用超聲波不會產(chǎn)生多余的熱量。無需使用昂貴且易污染的輔助品，如粘合劑、扣釘或粘接劑等；加工后的包裝環(huán)保且可再生，可透過污物（如液體、油脂、粉末等）進行密封焊接而不影響焊接效果超聲設(shè)備及其組件易于用在自動化生產(chǎn)環(huán)境中，并兼容于物料輸送系統(tǒng)。 基于微處理器技術(shù)或客戶定制的控制單元可對設(shè)備進行設(shè)置，并能通過參數(shù)存儲和記憶功能迅速調(diào)整；先進的控制和報警系統(tǒng)確保了操作和輸出的化