帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理：

　　帶式壓濾機(jī)分為上下濾布。每個濾布邊緣裝置有一個糾偏缸和兩個糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側(cè)。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當(dāng)濾布移出位置并接觸到后側(cè)的方向控制時，校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔，校正氣缸后退形成前側(cè)的濾布比后側(cè)的過濾器布松弛。既然是以壓力作為動力進(jìn)行過濾等操作，那么壓力的重要性可想而知了。濾布向前側(cè)移動。當(dāng)濾布偏離右偏差控制閥并轉(zhuǎn)動觸摸前側(cè)修正控制閥時，空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側(cè)是由斜圓柱前側(cè)布松弛的推進(jìn)形成的，這是濾布松邊和緊邊調(diào)整的原理。

帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

壓力對液壓系統(tǒng)的影響： 根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來調(diào)整第臺壓濾機(jī)的使用壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇合理的壓力，保護(hù)各液壓元件。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力，每臺壓濾機(jī)系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機(jī)在壓濾過程中，液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。

　　帶式壓濾機(jī)或油田污泥壓濾機(jī)，都可以很好的，深度的讓污泥環(huán)保脫水，其特點(diǎn)是顯而易見的，不僅轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)量大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，而且噪音低，深度脫水所使用的化學(xué)制劑少，簡單操作，易于管理和維修，帶式壓濾機(jī)采用三重脫水區(qū)超長設(shè)計來提高脫水率，使泥餅含固率也提高了，而且使用壽命長，由于污泥有腐蝕性，而壓濾機(jī)生產(chǎn)的污泥壓濾機(jī)采用多種防腐手段，延長壓濾機(jī)的使用壽命，提高壓濾機(jī)的產(chǎn)量效率，受到大家的一致好評。過濾速度快，水平真空帶式過濾機(jī)是以真空吸力作為動力來完成過濾過程，同時在物料通過沉淀區(qū)時，固體物質(zhì)的大小顆粒有序排列，大顆粒排列在底層，小顆粒排列在上層，這樣水平真空帶式過濾機(jī)能獲得更好的濾餅結(jié)構(gòu)，減小濾液的通透阻力，增加過濾速度。