作為一種以水為分散介質(zhì)的新型底漆，水性防銹漆如今的應(yīng)用領(lǐng)域可謂是變得越來越廣泛。我們都知道，水性防銹漆的一個 大的優(yōu)勢之一就是其防銹功能，對此，接下來就來和大家共同探討水性防銹漆的防銹方式分類。

1、物理防銹

首先，我們需要了解的是，水性防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，其一般采用不溶于水、不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較穩(wěn)定，而且某些顏料填料在使用得當(dāng)時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。

2、化學(xué)防銹

該種方法一般采用多種化學(xué)活性顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達(dá)到防銹的目的。

3、電化學(xué)防銹

根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負(fù)的陽極。如果涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當(dāng)存在化學(xué)腐蝕的條件時，涂層是陽極。

水性工業(yè)漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型環(huán)保防銹防腐涂料。水性工業(yè)漆的應(yīng)用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構(gòu)、船舶、機(jī)電、鋼材等可處處見到其身影。因其節(jié)能、環(huán)保，不會對人體及環(huán)境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向，也是油性漆的替代產(chǎn)品。

吸收國內(nèi)外防銹底漆之精華，采用先進(jìn)的工藝配方、科學(xué)設(shè)計方案,聚滲透型，轉(zhuǎn)化型，穩(wěn)定型三者為一的獨(dú)特配方和工藝，科學(xué)的采取滲透轉(zhuǎn)化機(jī)理為主導(dǎo)，終于攻克了水性防銹底漆的種種禁區(qū)，以水做為分散介質(zhì)，利用物理、化學(xué)等多重防銹機(jī)理，根據(jù)化學(xué)轉(zhuǎn)化，絡(luò)和反映等化學(xué)原理配制而成.各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超過國家及行業(yè)要求，開創(chuàng)了水性防銹底漆的新紀(jì)元。是傳統(tǒng)防銹底漆的蕞佳換代產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于各種汽車、船舶、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石化設(shè)備等防腐保護(hù)，是溶劑型油漆不可比的，是符合國內(nèi)外涂料綠色環(huán)保發(fā)展。

環(huán)氧防腐漆廠家與廣大工程商分享下油性涂料的危害有多大：在現(xiàn)代科技和工業(yè)領(lǐng)域運(yùn)用廣泛。但是油漆有一些順口習(xí)慣性稱號仍是保留下來，如乳膠漆、底漆、面漆等。一般來說，涂料即是能夠涂覆在被涂物件外表并能構(gòu)成健壯附著的接連薄膜的材料。它既可所以無機(jī)的，如電鍍銅，電鍍鎳，電鍍鋅等。也可所以有機(jī)的，如大多數(shù)的有機(jī)高分子材料，有機(jī)高分子材料構(gòu)成了當(dāng)今涂料商場首要有些。

油性涂料是用有機(jī)或無機(jī)材料來以裝修和保護(hù)物品的一種混合物。油漆的來歷尚無結(jié)論。公元前6000 年，中國已用無機(jī)化合物和有機(jī)顏料混合焙燒對油漆加以改進(jìn)。公元前1500 年，在法國和西班牙的山洞里，油漆已用于繪畫和裝修。公元前1500 年，埃及人用染料如靛藍(lán)和茜草制作藍(lán)色和赤色顏料，但這種油漆還很不完善。

油性涂料的首要成分是油料、樹脂、顏料、稀料、輔料。而油漆中添加的甲醛是有其間蕞大的損害。甲醛雖然不是油漆的首要成分，他作為油漆的一部反，保護(hù)油漆的質(zhì)量，出現(xiàn)刷漆后的亮光。甲醛對皮膚和粘膜有激烈刺激作用，是原漿毒物與蛋白聯(lián)絡(luò)，在體內(nèi)能生成甲醛。