包裝設備

全自動真空成型機

效真空系統(tǒng)技術(shù)運用:該設備上采用4'--6'大口徑排污管道和長距離冷凝排水管以增加真空容積。泡沫箱用于水果、蔬菜、海鮮、化工原料等一切需要低溫冷藏運輸?shù)漠a(chǎn)品。真空桶頂部配有可拆卸的噴淋裝置:通過冷卻水噴淋，提高真空冷凝比，從而提高真空的抽吸效率，達到了水冷為輔、真空為主的冷卻效果，使生產(chǎn)出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和觸摸屏控制，從合模，進料，加熱，冷卻，脫模全自動運行;

2、所有電氣元器件均采用品牌，提高設備穩(wěn)定性;

普通成型機介紹：

1.采用立式結(jié)構(gòu)，液壓傳動，占地面積小，運行平穩(wěn)，速度快，模具安裝方便。

2.多料口同時注料，大大減少了注料時間。

3. 上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間準確、穩(wěn)定。節(jié)省時間、降低成本、效益提高，同時也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

機械和構(gòu)造；穩(wěn)定性高、強度高的設計泡沫成型機的強度大大增加。模板高溫退火處理，數(shù)控加工中心加工，保證了精度同時提高了設備使用壽命。

泡沫成型機的結(jié)構(gòu) 泡沫成型機根據(jù) 塑化方式分為臥式泡沫成型機和立式泡沫成型機；按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械（連桿）式；按操作方式分為全自動泡沫成型機、半自動泡沫成型機、手動立式泡沫成型機。

（1）全自動泡沫成型機：這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器加料時采用平衡閥控制，保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致，溫度相同。機器低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。  

泡沫成型機脫模劑的選用

脫模劑是能使塑料制品易于脫模的物質(zhì)。凡士林適用于聚苯y(tǒng)i烯一般樹脂原料；液體石蠟用于聚苯y(tǒng)i烯塑料顆粒效果較好；但是硅油價格昂貴，使用麻煩，較少用。

(使用脫模劑應控制適量，盡量少用或不用。噴涂過量會影響制品外觀，對制品的泡沫也會產(chǎn)生不良影響)

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