行星減速機的原理及使用場合

   行星減速器的結(jié)構(gòu)由行星輪、太陽輪、內(nèi)齒圈、行星架、箱體和電機等組成，傳動結(jié)構(gòu)由多級行星齒輪組成，通常分為一級和兩級以上；兩級用得越少，行星減速器的系列越多，其傳動效率就越高。E扭矩越大，噪聲越大，傳動效率越低；而且只要選擇合適的行星齒輪傳動類型及配齒方案，便可以用少數(shù)齒輪來獲得很大的傳動比。行星齒輪減速器系列設(shè)計是根據(jù)應(yīng)用產(chǎn)品的特點而設(shè)計的，系列越少越好。

   行星減速器的工作方式是由電機的輸出轉(zhuǎn)速啟動太陽齒輪，太陽齒輪與行星齒輪架上的行星齒輪結(jié)合驅(qū)動工作，整個行星齒輪系統(tǒng)沿外齒圈自動旋轉(zhuǎn)，行星架連接輸出放軸以達到加速的目的，通過多級齒輪和行星齒輪的相乘和積累，達到更高的減速比。

   行星齒輪減速器傳動時，太陽齒、行星齒和內(nèi)環(huán)齒之間有六個接觸面均勻承受載荷，沖擊載荷沿內(nèi)齒軌道360度均勻分布，可減少齒輪的摩擦，使齒輪不斷裂，行星齒輪運動以浮游方式，間隔間隙比較近。每次減速只需要通過級齒連接。因此，行星齒輪的體積相對減小，降幅為97%。系列越少，效率越高。三、當(dāng)工作的溫度超過100℃那么設(shè)備就會出現(xiàn)異響，這時候就需要停止工作，并且需要檢查出原因并且及時解決。

行星減速機的精度應(yīng)該如何調(diào)整?

主軸旋轉(zhuǎn)的精度是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動、端面圓周跳動和軸向運動。正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。在主軸本身加工誤差滿足要求的前提下，軸承在很大程度上決定了行星減速機主軸的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)動精度的關(guān)鍵是調(diào)整軸承的間隙。保持合理的軸承間隙對主軸部件的工作性能和軸承壽命具有重要意義。對于滾動軸承，當(dāng)存在較大間隙時，載荷不僅集中在滾動軸承的受力方向上，而且在軸承內(nèi)外環(huán)滾道的接觸處也會產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象?？s短軸承壽命，也使主軸中心線漂移現(xiàn)象，容易引起主軸部件的振動。因此，滾動軸承的調(diào)整必須預(yù)先加載，使軸承的內(nèi)部干擾，導(dǎo)致滾動軸承與內(nèi)外環(huán)滾道接觸時的彈性變形，從而提高軸承的剛度。

關(guān)于行星減速機的三點常用知識

       一點,要注意減速機的安裝場地的建設(shè)。減速機的安裝,要求地面平整,通風(fēng)條件盡量要好,要知道安裝場地對今后減速機的使用有很大的影響。

       二點,要注意減速機的日常保養(yǎng),不要只用,不保養(yǎng),這是減速機使用的大忌,多好的設(shè)備,不保養(yǎng),他的壽命至少也要減少三分之一。三、根據(jù)設(shè)備的轉(zhuǎn)速以及傳動的方式來選擇，轉(zhuǎn)速的配套原則是馬達和生產(chǎn)設(shè)備的額定轉(zhuǎn)速下運行的。所以日常保養(yǎng)特別重要,減速機日常保養(yǎng)包括：潤滑油的使用更換,檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動軸等是否正常,殼體除洉等重要部位的保養(yǎng)。齒輪箱清洗維護機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經(jīng)過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能,作業(yè)過程不改變硬件設(shè)施、不添加清洗劑,保證了齒輪箱安全運營,延長使用壽命。

       三點,要注意減速機停用期間的保養(yǎng)?，F(xiàn)在國外經(jīng)濟形勢不容樂觀，立異型減速機公司要以大項目、好項目為支持，繼續(xù)加大對技能與專人人才的投入，不斷構(gòu)成“吸引大項目、培養(yǎng)大公司、集聚大工業(yè)、建造大園區(qū)”的開展戰(zhàn)略。減速機停用期間用戶不要不管不問,就像汽車一樣,天天開沒問題,可若是一年,不管不問任由風(fēng)吹日曬,可能再想開的時候,就要先到汽車修理廠去了。減速機閑置期間,要注意按照說明書的要求,定期檢查保養(yǎng),再用時,才能保證開機即用,不會出意外故障。