對較干燥的物料來說，磨損速率與壓力成正比。對于用同樣材料制造的金屬粉除塵灰壓球機(jī)等設(shè)備零件，壓力減小一半，壽命則提高一倍。因?yàn)閴毫p小，物料嵌人深度減小，作用在表面上的力也就減小，所以磨損速率就會下降。通過除塵灰壓球機(jī)可以直接壓制成球塊狀，生產(chǎn)工藝簡單，能耗低，生產(chǎn)，處理分類物料比較好的方式，有利于冶金企業(yè)節(jié)約資源，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

氧化鐵皮壓球機(jī)擠壓的大小可根據(jù)粉料的使用情況操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行了簡單的調(diào)節(jié)。想要更加安全有序的生產(chǎn)就必須了解該設(shè)備的性能，氧化鐵皮壓球機(jī)廠家與客戶互惠的共贏同的發(fā)展我們?yōu)橛脩魜硖峁┱椎捻?xiàng)目設(shè)計(jì)、技術(shù)的指導(dǎo)、成套的供貨、設(shè)備的調(diào)試、試車投產(chǎn)一條龍的服務(wù)。在探索氧化鐵皮壓球機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，我們必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量多方面進(jìn)行綜合的考慮，以求得以更加、協(xié)調(diào)和可持續(xù)的發(fā)展。

影響除塵灰壓球機(jī)成球強(qiáng)度的原因和解決方法：

一、除塵灰壓球機(jī)兩壓輥之間的距離過大，造成壓球機(jī)在壓制物料時(shí)的壓力不夠，在生產(chǎn)出來的球團(tuán)易碎，不便于運(yùn)輸。對于這種情況較容易處理只需調(diào)整壓輥之間的距離就可以了。

二、除塵灰壓球機(jī)球窩的選取，球窩的選擇也是會影響壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度的，因?yàn)樯a(chǎn)枕型球和生產(chǎn)圓形橢圓形是不一樣的工藝，球窩的深度也不相同，太淺的話無法成球，太深有不容易脫球，因此在生產(chǎn)制球的時(shí)候需要選對壓球機(jī)的球窩形狀。

三、壓球機(jī)機(jī)械強(qiáng)度在很大程度上取決于不同的成型方法。一般來說，熱壓工藝所得球型強(qiáng)度好，同一原料經(jīng)過不同的成型方法生產(chǎn)出來的球團(tuán)強(qiáng)度也會有很大的差別。