對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥被越來越廣泛的在市場上得到應(yīng)用和推廣

對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥結(jié)構(gòu)特點

①對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu)，值得信賴！使用安全可靠。

②對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥的閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結(jié)構(gòu)，能自動調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封。同時此結(jié)構(gòu)維修方便，節(jié)約費用，閥瓣互換性較好。

③對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥的閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長。

氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項

將氣缸從閥體上拆下來，先把氣缸兩端蓋拆開，拆活塞時一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時針旋轉(zhuǎn)氣缸軸使活塞運行到外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會突然噴出，有點危險！

然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。然后就可以對每個部件進行清理，加潤滑脂，需加潤滑脂部位為：氣缸內(nèi)壁及活塞密封圈，齒條及背環(huán)片，還有齒輪軸及密封圈。

加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝后就要按拆的順序及部位反順序安裝，一定要注意齒輪齒條的位置，一定要保證在開閥位置時即活塞縮到里面去的位置時齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關(guān)閥位置時即活塞伸到外面來的位置時齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。

經(jīng)常操作的閥門的安裝位置應(yīng)便于操作，適宜的安裝高度為距離操作面1.2m上下。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。當(dāng)閥門手輪中心的高度超過操作面2m時，對于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應(yīng)設(shè)置平臺，對不經(jīng)常操作的單獨閥門也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?如鏈輪、延伸桿、活動平臺和活動梯子等)。

鏈輪的鏈條不應(yīng)妨礙通行。危險介質(zhì)的管道和設(shè)備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內(nèi)安裝，以免碰傷人頭部，或由于閥門泄漏時直接傷害人的面部;

布置在操作平臺周圍的閥門的手輪中心距操作平臺邊緣不宜大于450mm，當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于2m時，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行。

三偏心結(jié)構(gòu)：閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A，并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B，閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角α，故形成三偏心。蝶閥從0°～90°開啟時，蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其90°～0°關(guān)閉時，只有在關(guān)閉的瞬間，其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。采用PLC控制，線路簡單，可靠性高，通訊接口齊全，按照預(yù)先設(shè)定的程序開閥或關(guān)閥，簡便的實現(xiàn)水輪機發(fā)電機組與進水閥的聯(lián)鎖程序控制及微機集中控制。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦，去除了磨損和泄漏的可能性。

扭矩密封：三偏心的結(jié)構(gòu)使蝶閥關(guān)閉時，其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅(qū)動力矩產(chǎn)生。高性能通風(fēng)蝶閥其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。不僅消除了常規(guī)彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過外加驅(qū)動力矩的改變，實現(xiàn)對其密封比壓的任意調(diào)整，從而使三偏心蝶閥的密封性能改善，蝶閥的使用壽命也大大提高。