不銹鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護的弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

焊接速度不高是弧焊的不足之處，為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬的弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得 以改善?；『概c等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板就是不銹鋼板，耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板是耐酸鋼板。杭州不銹鋼焊接管，就找杭州鑫隆科技有限公司

耐高溫、能承受較大溫差、壓差

波節(jié)管雖壁很薄 (0.5-0.8mm)，由于它采用了特殊的自由成型工藝及獨特的圓弧外形，使其承壓能力大大提高，實驗室測得波節(jié)管單向破壞壓力一般為20Mpa左右，實際使用時壓力控制在6.4Mpa以下還是很安全的。同時波節(jié)管換熱器采用不銹鋼材料能適應(yīng)較高工作溫度，可達450℃，且波紋管是一種柔性元件，具有一定的熱補償能力，對較大工作溫差工況，適應(yīng)性好，設(shè)備熱應(yīng)力小，較普通列管有著明顯優(yōu)勢。只有進行防腐保溫（保冷），才能在之后的使用過程中減少腐蝕的現(xiàn)象。

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1.背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法(即實芯焊絲 TIG）

不銹鋼管道預(yù)制時，焊口通常可進行轉(zhuǎn)動焊接，通氣非常容易，這時通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)進行封堵通氣進行保護的方法進行打底焊，同時外側(cè)用膠粘布進行封堵。

焊接時，應(yīng)采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充滿氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。

2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進行封堵通氣保護的方法（即實芯焊絲 TIG 溶性紙）

不銹鋼管道固定口安裝焊接時，內(nèi)側(cè)通氣比較困難，有的一側(cè)較易進行封堵，在這種情況下，可采用溶性紙 堵板進行封堵。即易通氣、好拆除的一側(cè)用堵板進行封堵，不易通氣、不好拆除堵板的一側(cè)用水溶性紙進行封堵，同時外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫進行封堵

不銹鋼固定口焊接時，在很多情況下會出現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣，這時如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充保護就成為了一個難題，在現(xiàn)場實際施工中，我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙進行封堵，從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼進行封堵的方法，成功的解決了上述難題。

采用溶性紙封堵通氣時，由于從焊縫中心通氣，因此在后的封口環(huán)節(jié)，應(yīng)迅速拔掉通氣管，利用里面的剩余氣進行保護，快速打完底，封好口。

采用這種方法，應(yīng)注意溶性紙應(yīng)采用雙層的，一定要粘貼好，否則容易造成水溶性紙損壞、脫落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氣的保護，產(chǎn)生氧化，導(dǎo)致焊口割開重新施焊，既保證不了焊接質(zhì)量，又嚴(yán)重影響了工期，因此焊接以前應(yīng)嚴(yán)格檢查，粘貼好溶性紙。

在很多施工現(xiàn)場，我們都采用了此種焊接方法進行打底，其質(zhì)量能得到有效的保證，同時也有一定的施工難度，因此應(yīng)選用仔細、技術(shù)熟練的焊工擔(dān)任此項工作。