配備電子潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證導(dǎo)軌和絲桿的充分潤(rùn)滑。機(jī)型集眾家之長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)合理，切削。產(chǎn)品信譽(yù)深得廣大用戶好評(píng)。龍門銑床可粗、精銑削各種大中型零件的水平面、垂直面、傾斜面，以及各種平面組合的導(dǎo)軌面（如v型面燕尾型導(dǎo)軌面）。適用于各類工礦企業(yè)的機(jī)械加工與維修。機(jī)床的零部件具有足夠的剛度，可保證機(jī)床本身的精度和加工精度。龍門銑床銑削裝置活動(dòng)裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上，使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。機(jī)床的電氣化和自動(dòng)化程度高，本機(jī)采用變頻調(diào)速、電磁調(diào)速和開關(guān)磁阻三種調(diào)速系統(tǒng)，具有噪音小，傳動(dòng)比大，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊。

在這個(gè)過程中，被切除的金屬會(huì)產(chǎn)生變形而形成切屑;刀具要使被切削層產(chǎn)生變形必然會(huì)讓工件受力而產(chǎn)生切削力;同時(shí)，伴 隨切削力、切削變形會(huì)有切削熱產(chǎn)生，從而引起切削區(qū)溫度升高、積屑瘤的產(chǎn)生和刀具磨損等許多物理現(xiàn)象。故研究切削過程及物理現(xiàn)象發(fā)生與變化規(guī)律，對(duì)于正確刃磨合理使用刀具、充分發(fā)揮刀具的切削性能、合理選擇切削用量、提高生產(chǎn)效率和工件的加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等都有重要意義。龍門銑床地基的安裝和位置的選擇標(biāo)準(zhǔn)，安裝位置為了保持機(jī)床的工作精度，安裝位置好選擇沖擊、振動(dòng)和溫度變化較小，便于零件的起重運(yùn)輸和交通沒有妨礙的地方。

龍門銑刨削的工藝，在一些制作加工過程中，經(jīng)?？梢钥吹?。尤其是在單件、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長(zhǎng)平面時(shí)被廣泛應(yīng)用。既然它的應(yīng)用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點(diǎn)等。

龍門銑刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級(jí)，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門銑刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝方便，調(diào)易，通用性強(qiáng)。

龍門銑刨削的工藝特點(diǎn)特別顯著，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

1、通用性好

可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2、生產(chǎn)率低

往復(fù)運(yùn)動(dòng)，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長(zhǎng)表面不比銑削低

3、加工精度不高

IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門銑床上用寬刀細(xì)刨，Ra為0.4～0.8μm

龍門銑具體操作要求：

.當(dāng)使用樣模銑削曲線形工件時(shí)如果工件較大，需要擋環(huán)安裝在刀頭的上方。

6.龍門銑嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位和刀具，禁止用手去托刀盤。

7.龍門銑拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

8.龍門銑對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。

9.龍門銑快速進(jìn)退刀時(shí)注意手柄是否會(huì)打人。

10.龍門銑進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，限位擋塊應(yīng)調(diào)好。