全液壓技術(shù)對于水井鉆機發(fā)展的重要性

　　水井鉆機設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在，生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)得到了快速的發(fā)展，也有了很高的提升，現(xiàn)在水井鉆機設(shè)備采用的主要為全液壓生產(chǎn)技術(shù)，全液壓技術(shù)是研究以液體為傳動介質(zhì)來實現(xiàn)各種機械設(shè)備的傳動和控制的生產(chǎn)技術(shù)，也正是全液壓技術(shù)帶動現(xiàn)代機械工程的基礎(chǔ)技術(shù)，相對于其他水井鉆機的生產(chǎn)技術(shù)水平，全液壓技術(shù)具有很多的優(yōu)勢存在，其在功率質(zhì)量方面、自動化控制方面、無級調(diào)速方面、生產(chǎn)保護(hù)等方面，這些生產(chǎn)方面的獨特技術(shù)優(yōu)勢，使得全液壓水井鉆機已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)中，各類機械設(shè)備實現(xiàn)傳動與控制的重要技術(shù)手段。②檢查液壓缸密封件、液壓油管等有無滲漏老化現(xiàn)象，必要時予以更換。

　　而對于全液壓水井鉆機生產(chǎn)技術(shù)來說，其重要性更是不言而喻，正確合理的使用和設(shè)計水井鉆機的液壓系統(tǒng)，對于提高液壓機械設(shè)備以及水井鉆機的工作品質(zhì)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能具有很重要的意義。

 

巖心鉆機的基本組成

   巖心鉆機由回轉(zhuǎn)機構(gòu)、給進(jìn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、傳動機構(gòu)、操縱裝置及機座等基本部分組成。由于鉆機類型有所不同，有些巖心鉆機還可能配備有控制測量儀表或其他附屬裝置。

   鉆機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)稱為回轉(zhuǎn)器，用于驅(qū)動鉆具回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)鉆頭連續(xù)地破碎巖石。巖心鉆機的回轉(zhuǎn)器有立軸式、轉(zhuǎn)盤式和移動式三種，巖心鉆機的分類即來源于此。

   升降機構(gòu)用于提下鉆具、套管或其他東西。多數(shù)鉆機專門配有升降機構(gòu)，一般稱為“升降機”，而某些鉆機是不配有升降機構(gòu)的，例如在移動回轉(zhuǎn)器式鉆機中，是利用動力頭和給進(jìn)機構(gòu)配合實現(xiàn)升降機的功能的。

   給進(jìn)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)和保持孔底鉆頭上的軸向載荷，并根據(jù)鉆頭的鉆進(jìn)速度給進(jìn)鉆具，保持鉆頭連續(xù)不斷的鉆孔。

傳動機構(gòu)用于驅(qū)動鉆機的動力機到鉆機各工作機構(gòu)的動力傳遞。鉆機動力的傳動方式有機傳動，半液壓傳動、全液壓傳動三種類型。

   操縱裝置用于分配動力、調(diào)節(jié)鉆機各工作機構(gòu)的運動速度，改變工作機構(gòu)的運動方向和形式。機械傳動式鉆機的操縱機構(gòu)一般與有關(guān)的部件設(shè)置在一起，而液壓傳動式鉆機的操縱機構(gòu)多集中設(shè)置在一起成為獨立的部件，稱為操縱臺。

   1.鉆機裝有4只液壓支腿，兩只機械支腿。每個液壓支腿油缸活塞桿上都帶有螺紋并配有鎖母，鉆機調(diào)平后可用鎖母將油缸鎖緊。這樣，即使油缸泄露了，底盤也不會失穩(wěn)；

   3.上裝動力配置264KW康明斯NTA855-C360發(fā)動機，動力強勁，性能穩(wěn)定；

   4.鉆塔采用K型結(jié)構(gòu)2節(jié)伸縮式鉆塔，液壓起塔。并在鉆塔頂部、中部、底部加裝照明系統(tǒng)方便客戶夜間施工。鉆塔有效高度為16.5m，承重能力不低于60t；