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儲(chǔ)罐加熱方式
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內(nèi)粘稠液體通過(guò)與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動(dòng)性,以便于泵的輸送。
傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,不免越來(lái)越顯現(xiàn)它的弊端:1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱,其放熱系數(shù)極低。另外,滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性,一臺(tái)滾塑機(jī),既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型棋具。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過(guò)高,在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留,極容易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無(wú)用功。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。
4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。
JIT采配處采購(gòu)管理員提前1天以書面形式下發(fā)來(lái)料和卸料通知,人力資源處安排卸料區(qū)警戒,生產(chǎn)公司做好卸料準(zhǔn)備,罐車必須加裝阻火器,嚴(yán)禁在烈日下爆曬!嚴(yán)禁在雷雨天卸料!嚴(yán)禁運(yùn)料罐車在公司大門處停留超過(guò)60分鐘!
進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋。
進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī)、手機(jī)、易r易b物品,嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。
發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處,處在火場(chǎng)中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須立即撤離,滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳,用水滅火無(wú)效。
儲(chǔ)罐:不銹鋼儲(chǔ)罐為什么會(huì)出現(xiàn)腐蝕?
不銹鋼儲(chǔ)罐無(wú)需經(jīng)常清洗,水中的沉淀物質(zhì)只需定期打開罐底的排污閥便可排出。但是我們會(huì)發(fā)現(xiàn)不銹鋼儲(chǔ)罐居然出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象,這是怎么回事呢?下面帶你一起來(lái)看看。
?、倏p隙腐蝕
縫隙腐蝕或氧聚集電池腐蝕是當(dāng)金屬表面發(fā)生某種沉淀或附著物時(shí),而產(chǎn)生的腐蝕。
②浸蝕腐蝕
銅合金冷凝器的管子中可能會(huì)堵塞一塊石頭。此時(shí),石頭的下游方向?qū)⒘⒓串a(chǎn)生湍流。這將導(dǎo)致銅保護(hù)氧化膜的腐蝕或磨損,并暴露未保護(hù)的銅合金金屬,導(dǎo)致進(jìn)一步的腐蝕。
儲(chǔ)罐,鹽酸儲(chǔ)罐,鋼襯塑儲(chǔ)罐,鋼襯pe儲(chǔ)罐
?、埸c(diǎn)蝕
通常由金屬表面的缺陷引起。重復(fù)該反應(yīng)并迅速產(chǎn)生金屬穿孔現(xiàn)象。
?、茈娀瘜W(xué)腐蝕
當(dāng)兩種或更多種不同金屬在導(dǎo)電液體電解質(zhì)存在的條件下接觸和連接時(shí)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
除上述幾點(diǎn)外,不銹鋼儲(chǔ)罐局部腐蝕的原因還包括剝落腐蝕、選擇性浸出或脫合金成分腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂等情況,在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)予以重視。