所以要生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個(gè)的生產(chǎn)過程中環(huán)環(huán)把控，從細(xì)節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設(shè)備、操作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、車間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個(gè)主要階段，即生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段、原材料的準(zhǔn)備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段，

產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色 ，產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護(hù)，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性 ，3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計(jì)需求 ，多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。

樹脂發(fā)光字外殼采用萬彩獨(dú)特工藝外殼用液態(tài)樹脂材料一體澆筑成型為固體形態(tài)，并對(duì)內(nèi)部光線進(jìn)行有效地反射，避免光能浪費(fèi);保證光線的穿透和均勻擴(kuò)散;發(fā)光二極管(LED)及電路在字底部安裝固定，二極管(LED)發(fā)光透過固化成型后的樹脂產(chǎn)生透射、折射、反射，從而達(dá)到良好的擴(kuò)散效果，使光線在樹脂的穿透過程中保持亮度和均勻。該成品表面光滑，結(jié)構(gòu)完整，澆鑄成型發(fā)光面與外殼無拼接痕跡，發(fā)光面均勻發(fā)光，色彩鮮艷。


IML是IMD中的一種，IML的片材是PET膜，所以中紋稱為模內(nèi)貼膜注塑，而片材一般要經(jīng)過多道工序加工后，才能與塑膠一起注塑，比如，片材處理包括前提的絲印、四色印刷等，然后經(jīng)過沖切設(shè)備的沖切，再對(duì)沖切好的片材進(jìn)行熱壓成型處理。IML工藝因?yàn)樘幚淼膶?duì)象是PET薄膜，而且通過絲印、四色印刷、電鍍等多種工藝可將PET處表面處理使PET膜上的顏色和圖案豐富。