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高速鋼可分為普通高速鋼和高l性能高速鋼。

普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復(fù)雜刀具。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時(shí)為40-60m/min。

高性l能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐l用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

粉末冶金高速鋼是70年代投入市場(chǎng)的一種高速鋼，其強(qiáng)度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%．耐l用度可提高2-3倍。目前我國(guó)尚處于試驗(yàn)研究階段，生產(chǎn)和使用尚少。新款碎蒜器刀片批發(fā)

刀具小知識(shí)：

原來(lái)的大部分企業(yè)都不重視刀片或剪板機(jī)刀片在加工流程中起到的作用，只是作為一個(gè)高消耗品出現(xiàn)在大家的面前。正因?yàn)樘Ｒ?jiàn)，功能太小，眾人方會(huì)認(rèn)為沒(méi)有什么優(yōu)化的空間吧。以前刀片性能的發(fā)揮沒(méi)有得到充分的重視,當(dāng)前,隨著大型汽車制造企業(yè)對(duì)高速高l效切削工具的重視,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始意識(shí)到刀片對(duì)生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量的重大影響。

我在這里強(qiáng)調(diào),一定要把刀片充分發(fā)揮出來(lái),刀片的費(fèi)用是微乎其微的,但是帶來(lái)的生產(chǎn)效率是幾倍、幾十倍的.生產(chǎn)的目的是如何提高生產(chǎn)效益,用的好的刀片,生產(chǎn)效益會(huì)提高,這是刀片需要引起重視的關(guān)鍵.??大多數(shù)企業(yè)都只能看到刀片的費(fèi)用是多少,而看不到,正確使用刀片能給產(chǎn)值提高多少百分比.所以,企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念,不斷改進(jìn)刀片,進(jìn)行人才培養(yǎng),這樣才能全l面提升刀片行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。新款碎蒜器刀片批發(fā)

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刀具選擇總的原則是：

安裝調(diào)整方便、剛性好、耐l用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。

在進(jìn)行自由曲面(模具)加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，故球頭常用于曲面的精加工。而平l頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過(guò)切的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平l頭刀。

另外，刀具的耐l用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。新款碎蒜器刀片批發(fā)

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刀具制造技術(shù)：

在刀具的制造技術(shù)方面，首先是刀具的材料技術(shù)。而刀具的材料技術(shù)預(yù)計(jì)會(huì)在新類型的材料和原有材料的高l性能兩個(gè)方向發(fā)展。 　　在2011年的歐洲機(jī)床展覽會(huì)上，德國(guó)藍(lán)幟金工（LMT）的“滾切王”（Speed Core）就是新類型材料的一個(gè)例子。這種滾刀的材料應(yīng)該說(shuō)既不是高速鋼，也不是硬質(zhì)合金，其化學(xué)成份見(jiàn)表1所示。據(jù)藍(lán)幟介紹，因?yàn)樾滦偷牟牧现袥](méi)有碳，“滾切王”不再通過(guò)金屬合金的方法來(lái)硬化，而是通過(guò)時(shí)效硬化來(lái)提高材料的耐磨性，是全新的材料技術(shù)。使用這種材料技術(shù)制造的滾刀切削速度可以比傳統(tǒng)的高速鋼滾刀提高50%以上，甚至比粉末冶金高速鋼（HSS-PM）也可提高30%。

高性l能材料目前的主要趨勢(shì)是顆粒細(xì)化和增加一些微量元素來(lái)改善材料的性能。我們很多人都聽(tīng)說(shuō)過(guò)納米材料的神奇之處，雖說(shuō)刀具材料的納米化似乎目前還停留在實(shí)驗(yàn)室階段而沒(méi)有進(jìn)入商業(yè)化的應(yīng)用，但我相信在未來(lái)的30年，納米技術(shù)的刀具材料會(huì)逐步進(jìn)入應(yīng)用階段。新款碎蒜器刀片批發(fā)