起重吊裝作業(yè)前的注意事項：

    1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。

    2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。

    3、開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。

    4、檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。

    5、檢查液壓是否正常。

    6、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。

    7、調(diào)節(jié)支腿，務必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。

    8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將吊車呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩條件。

    9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。

    10、支腿不應靠近地基按方地段。

    11、應預先進進行調(diào)查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。

    12、確認所吊重物的重量和重點位置，以防超載。

    13、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。

    14、應確認提升高度。根據(jù)吊車的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。

當起重吊裝臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不準進行起重操。

　　嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體在一起的重物。

　　在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

　　重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

　　不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

　　無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。

五種設備起重吊裝設備的清洗方法 　　

    (1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用油，因其有溶性，會損害人的健康且易造成火災?！　?

    (2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當?shù)那逑闯刂?，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可?！　?

    (3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)，但設備復雜，適于清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件?！　?

    (4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產(chǎn)生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。　　

    (5)超聲清洗?？壳逑匆旱幕瘜W作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污?！　∽⒁馐马棧禾嵝汛蠹覒鶕?jù)油污的成因及特點合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對零件造成腐蝕或損傷，防止污染環(huán)境及零件的后續(xù)污損。