鋼柱安裝

1、鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。

2、鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。

3、鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。

4、柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。

厚板焊接變形與焊接應(yīng)力的控制

在焊接過程中，厚板對(duì)接焊后的變形主要是角變形。實(shí)際生產(chǎn)中，為控制變形，往往先焊正面的一部分焊道，翻轉(zhuǎn)工件，碳刨清根后焊反面的焊道，再翻轉(zhuǎn)工件，這樣如此往復(fù)。大致有如下機(jī)械設(shè)備：電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、型材切割機(jī)、角磨機(jī)、手鉆、配電盤、電源線、軟管膠槍及小五金工具等。一般來說，每次翻身焊接三至五道后即可翻身，直至焊滿正面的各道焊縫。同時(shí)在施焊時(shí)要隨時(shí)觀察其角變形情況，留意隨時(shí)預(yù)備翻身焊接，以盡可能地減少焊接變形及焊縫內(nèi)應(yīng)力。另外，設(shè)置胎模夾具，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行約束來控制變形，此類方法一般適用于異形厚板結(jié)構(gòu)，由于厚板異形結(jié)構(gòu)造型奇異、斷面、截面尺寸各異，在自由狀態(tài)下，尺寸精度難以保證，這就需要根據(jù)構(gòu)件的外形，制作胎模夾具，將構(gòu)件處于固定的狀態(tài)下進(jìn)行裝配、定位、焊接，進(jìn)而來控制焊接變形。

控制應(yīng)力的目標(biāo)是降低應(yīng)力的峰值并使其均勻分布。

在焊接較多的組裝條件下，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件外形和焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫，后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫的原則。

在焊接過程中為了減少焊接熱輸進(jìn)流失過快，避免焊縫在結(jié)晶過程中產(chǎn)生裂紋，當(dāng)板厚達(dá)到一定厚度時(shí)，焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)焊縫周邊一定范圍內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱溫度視板厚及母材碳當(dāng)量（CE）而定。

鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求

鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求提要  噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等

A、拋丸除銹：利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2～3mm鐵丸，表面很圓整。無氣噴涂設(shè)備涂料不用壓縮空氣霧化，而是通過被壓縮過的油漆從噴槍的噴嘴釋放出來，這種壓力的急劇減小使得油漆急劇膨脹霧化形成細(xì)小的顆粒，被噴到構(gòu)件表面而成形。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng)，但價(jià)格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。