此套工藝在歐美一些發(fā)達國家一級廣泛使用，是現(xiàn)代建材發(fā)展的新方向，產(chǎn)品不會因為溫差變化、氣溫高低而發(fā)生開膠和粘接不良等現(xiàn)象。并且膠水非常環(huán)保，不含有有毒溶劑、室內(nèi)的裝飾材料更加具有安全性。戶外耐候膜逐步走入消費者的視線當中，門窗包覆行業(yè)也從室內(nèi)做到戶外在不斷更新。由于PUR膠水的抗老化、粘接強度大、防潮、不可逆轉(zhuǎn)等因素，此設(shè)備做出的成品可在各種常規(guī)惡劣環(huán)境下使用。

包覆機

于裝飾條及鋁、塑型材料等的表面覆貼PVC薄膜及三聚qing紙、ren造木皮、實木皮。

采用高標準涂膠，可包覆各種角度、圓弧、凹凸面、壓槽、卷邊等。

適合建材、家具、桌面、門窗、裝飾條或相關(guān)專業(yè)廠家使用。

可將復(fù)雜形狀產(chǎn)品表面達到的覆面加工。

1.包覆機設(shè)備它可以利用它本身的壓輪對型材的工件截面輪廓進行逐點包絡(luò)貼壓成形的基本原理，它可以使用設(shè)備將各種裝飾板材為貼覆于工件表面。設(shè)備匹配上冷熱膠兩套涂膠系統(tǒng)，具備冷熱膠兩種機型的功能的包覆機，它可以實現(xiàn)PVC膜、木皮、裝飾板紙等裝飾材料的貼膜。shou次調(diào)輪在操作屏上輸入型材的尺寸，定位臂自動固定型材，然后手動調(diào)整所有機械臂到達需要的位置對這個位置進行保存，可以保存上百種工藝參數(shù)，每種型材只需調(diào)節(jié)一次即可。

包覆機設(shè)備的特性：

1、粘合牢固，防水防腐。

2、適用范圍廣，可包覆PVC、鋁合金、皮革等材料。

3、加工高速，適用于大批量生產(chǎn)。

4、綠色環(huán)保，無揮發(fā)物，有利于身體健康。

包覆機主要參數(shù)：

加工寬度：300mm

加工厚度；80mm

加工長度：500mm

安裝功率：9kw

送料速度：0~25m/min(可調(diào))

外形尺寸：4600mm（長）×900mm（寬）×2000mm（高）

重量：2500kg

特點和用途：

質(zhì)量好，不開膠：采用聚氨酯PUR熱熔膠生產(chǎn)的包覆機線條在-40℃至150℃，以及在集箱內(nèi)過赤道時不開膠。通過搖柄向中心兩側(cè)等距離張開，收合，使型材運動保持精que直線。避免型材輸送受力不均，產(chǎn)生擺動。

速度快，用途廣：專業(yè)熱熔膠系統(tǒng)使膠能力達到0-35kg，以保證包覆速度可達到10-50米/分鐘。廣泛應(yīng)用于鋁合金、密度板及塑鋼型材包覆。

省膠，易調(diào)整：自動電子控制齒輪泵供膠系統(tǒng)，使包覆不斷變化速度時仍能準確控制，并且數(shù)碼顯示涂膠量，涂膠均勻，無堆膠，不起泡，省膠效果好，極易調(diào)整。

適用覆膜：CPL、鋁箔等材料加工城的卷狀膜。

PSSK-300PUR-5G熱膠機配置說明

一、 設(shè)備主要部分說明

1、機械臂

機械臂由底座、立臂、平臂、及壓輪組件組成，其中包括三個電動缸，分別為A缸，B缸，C缸。通過三個電動缸可以驅(qū)動機械臂到達任意二維空間。

A缸驅(qū)動立臂做前后運動；

B缸驅(qū)動平壁做上下運動；

C缸驅(qū)動壓輪變換角度；

2、大輪壓緊機構(gòu)

壓緊機構(gòu)由執(zhí)行電機，底座、支架，調(diào)節(jié)螺桿、小壓輪等組成，是新型的調(diào)輪執(zhí)行機構(gòu)，用來自動執(zhí)行壓緊各種型材，引導(dǎo)型材進行覆膜，電動調(diào)節(jié)壓緊輪的松緊度及高度。上下行程可達200mm。

本壓緊機構(gòu)和機械臂一樣帶有自動記憶功能，可用調(diào)輪手柄調(diào)節(jié)型材需要高度，與機械臂同步記憶，記憶后和機械臂同步調(diào)輪。電腦控制自動到達型材所記憶的位置

3、定位臂說明

定位臂，定位臂由導(dǎo)向輪、位移傳感器、步進電機、絲杠、滑塊及其支架組成，可用調(diào)節(jié)手柄在設(shè)備上按動按鍵進行電動調(diào)節(jié)，也可以在電腦上發(fā)送定位指令，控制器驅(qū)動步進電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，使滑塊移動到所需的位置。

   定位臂能保證了型材從入料到出料走的是直線，提高了包覆質(zhì)量。代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆工藝，用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、窗臺、鋁合金門窗、相框等表面貼覆生產(chǎn)。

開始調(diào)輪時，先測量型材的寬度及高度，在電腦上直接輸入型材的寬度高度，利用電腦自動控制定位臂運動進行定位，三個方向的定位臂就會按著電腦給定的尺寸自動運行到位。定位時間只需1分鐘左右，大大提高工作效率和精準度