煤壓球機生產的煤球形狀決定了在使用燃燒時的透氣性能，但是加工模具難度比較大，因此市場上的煤球機多為壓圓形球主。我廠產品的生產工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鉻、錳、鉬等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性好，解決了軋輥不耐磨的問題。大型煤球機是用于將粉碎后的煤粉壓制成球的設備，煤球的應用可減少粉塵、控制容重、運輸方便，同時也減少了煤粉的浪費，是一種節(jié)能的新型設備。一次性壓制成球，成型壓力大，壓制的煤球硬度強不宜碎，同時還可以對干粉、礦粉、石膏等材料壓制成型。

新型液壓煤球機由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統壓力,物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗,通過料斗上的調節(jié)閘板調節(jié),使物料均勻的進入對輥中間,等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大, 在對輥中心連線處成型壓力達到大值, 物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài),順利脫球。煤球機的介紹，僅供參考。

由于機器結構的復雜性，各種煤球機不可能也沒有必要改加工完成，通常是由諸多零散的零件組合而成的各種機器設備的零件數雖然繁多．但從它們的形狀及功能-大體可分為軸類零件、套類零件和支座類零件。軸類零件主要起支撐與傳力的作用；套類零件主要起定位作用；芰座類零件主要起支撐r/i定作用。有時幾個相芰的零什按照同定的方式組合在起發(fā)揮Vl定的作用.tm煤球機滾動軸承(可認為足由滑動軸承演變iTiik)等。我們也叮以認為 E們等同干-t零件．這部分零件大部分已經標準化了可u從標準中直接選用。零件是組成機器的基本的單兀。

對于使用泵的外部油封系統的機械密封，應油封系統。 停止后停止油封系統； 在開始之前，要使密封腔內充滿液體。 在運輸固化的介質時，使用蒸汽加熱密封腔以融化介質。 啟動前曲柄，以防止突然啟動并導致軟環(huán)斷裂； 停止熱油泵后，不能立即停止油封腔和端面密封中的冷卻水，在端面密封的溫度降至80以下之前，不允許端面密封中的油溫升高度。 停止冷卻水以避免損壞密封部件。