點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)步驟：     

1、更換膠種，需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，機(jī)體，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。     

2、氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。出膠量的尺寸與出膠時(shí)間的長度對封裝商品的品質(zhì)危害實(shí)際意義頗豐。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò)，當(dāng)測試沒問題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除，混合在一起的膠量越多。     

3、機(jī)臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。市場只有不斷更新的技術(shù)，沒有一成不變的應(yīng)用，精密點(diǎn)膠設(shè)備智造商以市場需求為導(dǎo)向，以技術(shù)研發(fā)為核心，因應(yīng)市場的需求，不斷攻克點(diǎn)膠技術(shù)難題，推出滿足更高需求的點(diǎn)膠機(jī)。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。     

4、機(jī)臺長時(shí)間停用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長而且還會省下來不少的電費(fèi)。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。

在對自動點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)機(jī)器設(shè)備工作全過程中的出膠量開展控制時(shí)，要想的對出膠量開展控制，能夠 根據(jù)的測算來做到那樣的目地。一般封裝生產(chǎn)廠家經(jīng)常利用電子尺來對活塞桿的軌跡開展測量，接著再依據(jù)其具體膠體溶液容積及其強(qiáng)力膠占比，歷經(jīng)專業(yè)規(guī)范的計(jì)算，較終獲得出膠量的尺寸。解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應(yīng)搞錯(cuò)。全全自動點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個(gè)永恒不變科學(xué)研究出題。出膠量的尺寸與出膠時(shí)間的長度對封裝商品的品質(zhì)危害實(shí)際意義頗豐。

 由于在線點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備能夠大幅度的提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，能夠穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，避免因人為的操作失誤而造成

的損失。因此，他的作用變得越來越重要，隨著工業(yè)的發(fā)展，以后將有越來越多的產(chǎn)品使用它來工作。而且將朝著智能化方向

發(fā)展。在我們工業(yè)、占據(jù)非常重要的地位，可以應(yīng)用的比較廣泛。在汽車、通訊、電子、電氣、家電、、化妝品、日用品

、辦公用品等行業(yè)極為普及。在傳統(tǒng)的工藝，由早的人工，到自動化，在演變成今天電腦控制，進(jìn)步不僅反應(yīng)在產(chǎn)品工藝質(zhì)

量、外觀，還工作效率等。競爭日趨白熱化，質(zhì)量與效率關(guān)系企業(yè)生存。

   根據(jù)膠水類型和特質(zhì)，自動點(diǎn)膠機(jī)的型號也是多種的。譬如熱熔膠，在常溫下熱熔膠是固態(tài)的，需要在一定溫度下熱熔膠才具有流動性和黏連性，因此使用熱熔膠自動點(diǎn)膠機(jī)都有一個(gè)專用的氣壓溫控裝置和一個(gè)可直接加熱的點(diǎn)膠加熱頭。

   膠水的黏稠度和流動性不一樣也是影響自動點(diǎn)膠機(jī)配置裝備的因素。因此在購買自動點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候，須了解清楚自身使用膠水的參數(shù)性質(zhì)等等。