全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)使用廠商在設(shè)定的使用過程中,也供需預(yù)先在專業(yè)人員的指導(dǎo)下對設(shè)定推行安裝、修復(fù)與試驗(yàn)區(qū).設(shè)定完畢封裝任務(wù)后以進(jìn)行各種點(diǎn)膠設(shè)備測驗(yàn),即時(shí)的關(guān)閉電源,讓設(shè)備暫停使用.設(shè)定已不使用時(shí)候,其點(diǎn)膠設(shè)備測驗(yàn)亦是無比關(guān)鍵的.按時(shí)對機(jī)器設(shè)備推行擦洗,即時(shí)的對管路推行清洗.在察覺設(shè)定有水氣時(shí),供需查驗(yàn)氣壓進(jìn)氣能不能合適.　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)可不可以合適運(yùn)行,牽涉精準(zhǔn)點(diǎn)膠,供需總體掂量實(shí)踐的留意問題有許多.總體的掌控還供需在以后的實(shí)踐過程多加防備，并重視于點(diǎn)膠設(shè)備測驗(yàn)的任務(wù).

灌膠機(jī)采用PLC為核心進(jìn)行控制，由馬達(dá)控制精準(zhǔn)的比例泵配比計(jì)量，雙組份膠水自動(dòng)按配比出膠出來后進(jìn)行混合、自動(dòng)定量灌膠，該設(shè)備主要體現(xiàn)在能適用于不同的雙組份比例具有明顯的優(yōu)勢，可靠耐用，設(shè)計(jì)精簡，適用于多規(guī)格的產(chǎn)品。配備友好型操作軟件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。無論工藝流程仍然是芯片質(zhì)量，封裝器件功能還是封裝過程中的控制，都會(huì)直接影響LED封裝。

AB料桶用來存放膠水,PLC 編程，控制AB計(jì)量泵，通過控制泵的轉(zhuǎn)速，泵運(yùn)行的時(shí)間，來實(shí)現(xiàn)膠水的配比，及每次膠水的出膠量->膠閥部份通過動(dòng)態(tài)攪拌實(shí)現(xiàn)膠水均勻混合。

 點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用在電子產(chǎn)品粘接填充中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，選擇一款精密程度高的視覺設(shè)備控制底部填充膠料相對穩(wěn)定且控制涂覆均勻，在底部填充環(huán)節(jié)推薦同屬大型視覺點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備，這款自動(dòng)化高速設(shè)備就是搭配了流體點(diǎn)膠閥穩(wěn)定操作的觀測點(diǎn)膠機(jī)，應(yīng)用這款設(shè)備對膠料的掌控程度相對集中且精密效果好，在需求底部填充膠料的PTC粘接與指紋模組填充等環(huán)節(jié)應(yīng)用更具體現(xiàn)。如果壓力太高就會(huì)產(chǎn)生膠水溢出，膠水過多壓力會(huì)過小，膠水會(huì)有間歇性，膠水效果不好造成壓力不穩(wěn)定亦是造成膠水不均勻的原因，所以工廠需要保持穩(wěn)定合適的氣壓，保證良好粘合效果。

　指紋模組是智能手機(jī)的一種部件，按照識(shí)別模式分為光學(xué)、電容、射頻等不同的反應(yīng)塊， 通過對指紋模組填充膠料后粘合至電路板上達(dá)到可接觸的作用，在這一環(huán)節(jié)應(yīng)選擇智能的視覺點(diǎn)膠機(jī)器人操作才能滿足需求的精度和效率，因此推薦用視覺型的觀測點(diǎn)膠機(jī)作為應(yīng)用控制設(shè)備，以視覺定位功能控制流體點(diǎn)膠閥均勻出膠填充，用于涂指紋模組專用于填充單組份環(huán)氧膠適用性良好，并且應(yīng)用于同等需求PTC粘接保證質(zhì)量和效率需求達(dá)標(biāo)。所以我們在選用各類自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備時(shí)，我們要想到的是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的種類、要求的精度、控制點(diǎn)膠機(jī)的品質(zhì)、壓降、流量及其構(gòu)造、故障率、廠家信用和售后服務(wù)等因素，只有這樣才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的。