在現(xiàn)階段的自動螺絲機(jī)機(jī)器設(shè)備上汲取螺絲關(guān)鍵有二種方法，關(guān)鍵有吹氣式、吸附式。下邊就簡易的說下二者的差別。吹氣式:吹氣式關(guān)鍵是螺絲根據(jù)空氣壓縮吹進(jìn)批嘴下邊,電批向下開展全自動鎖到商品上,吹氣式關(guān)鍵被應(yīng)用在螺絲釘尺寸M5下列螺絲,長短低于25 ,另外螺絲總長要超過螺絲腦部直經(jīng)的13陪,不然在給料管里就會出現(xiàn)傾翻的狀況,從立即危害到一切正常的運輸,轉(zhuǎn)曲料率能夠做到1S/Pcs。吸附式:就是說螺絲根據(jù)電批頭的空氣壓縮造成的吸附性,拿走單獨螺絲,再運行精準(zhǔn)定位到商品孔距上，電批向下全自動鎖到商品上, 轉(zhuǎn)曲料率跟走動間距，運作速率相關(guān),一般1.5-4S/Pcs一般應(yīng)用在螺絲釘較為小、較為輕的，假如是太重的螺絲釘是沒法根據(jù)吸附式保持的。因擰螺釘?shù)奈桓叩吐洳钶^大，不能用螺絲卡爪的方式，要用真空吸附螺釘?shù)姆绞健?/span>

伺服鎖螺絲機(jī)與普通電批式自動鎖螺絲機(jī)生產(chǎn)中功能和效率基本一致，不同的是其鎖付系統(tǒng)，伺服擰緊機(jī)動力源采用伺服電機(jī)，系統(tǒng)由進(jìn)給單元、加載單元和控制單元三部分組成。其中加載單元以伺服電機(jī)經(jīng)減速后作為動力源，用于擰緊加載；進(jìn)給單元通過氣動和人工，利用其水平移動、垂直升降裝置帶動加載單元上下或左右運動；企業(yè)在未來發(fā)展全過程中選用螺絲機(jī)來開展對商品開展擰螺釘操作都是一種必定的發(fā)展趨勢，由于如今人力成本在持續(xù)的提升企業(yè)要想獲得到更高的盈利就務(wù)必要根據(jù)控制成本提高生產(chǎn)率。加載過程中的擰緊扭矩由傳感器檢測反饋給控制單元，另外結(jié)合對氣缸、按鈕等開關(guān)量控制，控制單元實現(xiàn)了對擰緊工作過程的實時控制。

螺絲自動排列分配系統(tǒng)主要是將散裝的螺絲進(jìn)行整齊排列并單個輸出。其可以通過振動盤分選機(jī)構(gòu)實現(xiàn)也可以通過搖臂式螺絲整列機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)。

     螺絲自動輸送系統(tǒng)主要將整列好的螺絲單個輸送到螺絲擰緊單元的頭部。

     螺絲自動鎖付系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)動力部分和螺絲導(dǎo)入部分。手持自動螺絲機(jī)的導(dǎo)入方式常見的有吹氣式和吸附式。一般而言，吹氣式由于工作連續(xù)，無需頭部來回動作，因此，整體效率優(yōu)于吸附式。但吹氣式本身收到螺絲外形和長徑比的限制，并不是每一種螺絲都適用于吹氣式。用龍門式機(jī)械人，機(jī)器剛性好，移動速度快，可在實現(xiàn)工作范圍內(nèi)任何位置螺釘?shù)逆i付。

     鎖付檢測系統(tǒng)包括對螺絲的漏鎖，浮鎖，卡料等問題的檢測。

坐標(biāo)式全自動擰螺絲機(jī)也叫平臺式自動鎖螺絲機(jī)。此類自動鎖螺絲機(jī)是根據(jù)客戶的需求定制X、Y、Z軸各運動行程以及Z軸數(shù)量。送料方式采用吸附式式和吹氣式送料，這兩種方式的選擇主要取決于螺絲規(guī)格是否符合氣動送料的要求，在符合的前提下，盡量會采用氣動式送料，氣動式送料比吸附式更快捷，鎖付時間更短。例如為一款有18顆螺絲的鍵盤，可以設(shè)計成十八軸自動鎖螺絲機(jī)，采用一次鎖付型，即一次就鎖付好18顆螺絲，相對于人工一顆一顆鎖付，大大了提高的生產(chǎn)效率。

   優(yōu)點：螺絲鎖付質(zhì)量高，可輸出各螺絲鎖付扭矩數(shù)據(jù)，漏鎖、浮鎖、滑牙的判定；通常半年收回成本，同時維護(hù)操作簡單，大大節(jié)省了人力及管理成本。對鎖、浮鎖、滑牙等都有報警提醒功能。此類全自動鎖螺絲機(jī)對電氣控制及軟體設(shè)計的要求很高，目前國內(nèi)大部分廠家是沒有這個設(shè)計能力的，另外此種全自動鎖螺絲機(jī)對絲桿、滑軌、控制器的要求很高，建議采用日本產(chǎn)，起碼要采用臺灣產(chǎn)，否則運行一段時間后，鎖付精度及使用壽命會大大降低。