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內(nèi)蒙古中藥三效蒸發(fā)器的行業(yè)須知 無(wú)錫寶德金工程設(shè)備廠

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 08:01  






三效蒸發(fā)器該如何預(yù)防水垢

在三效蒸發(fā)器,液體和蒸汽向下流動(dòng)的平行流。待濃縮的液體被預(yù)熱到沸點(diǎn)溫度。偶數(shù)薄膜進(jìn)入加熱管通過分配裝置中的蒸發(fā)器的頭部,在沸騰溫度下向下流動(dòng),并且被部分地蒸發(fā)。這個(gè)重力引起的向下運(yùn)動(dòng)是由順流蒸氣流日益增加。  

即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。選擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問題1、有腐蝕性的溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。蒸發(fā)結(jié)晶器器下部接有淘析柱,器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板,操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器,并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面?! ?

強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。加強(qiáng)蒸發(fā)器運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整,做到勤檢查、勤調(diào)整、勤測(cè)量,有效保證了蒸發(fā)器經(jīng)濟(jì)高1效穩(wěn)定運(yùn)行,為蒸發(fā)器進(jìn)料量的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2——6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。



三效蒸發(fā)器的工作原理

根據(jù)混合液中兩種不同沸點(diǎn)的物料進(jìn)行分離。在這里,產(chǎn)品的熱分離歸諸于薄膜蒸發(fā)器的機(jī)械力產(chǎn)生薄膜和高速湍動(dòng)。

當(dāng)待處理物料進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器后,首先和轉(zhuǎn)子上的布料器相接觸,并被均勻地分配到內(nèi)筒壁,然后靠一組刮膜片加速并立即在加熱面上形成 (0.5~3.5mm)的液膜;二次蒸汽依次通過各效,但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,這種流程適用于有晶體析出的料液。在每一組刮膜片前端(II區(qū))的流體形成一個(gè)渦流,在加熱面和葉片頂部之間間隙里的流體被非常高地湍動(dòng),并導(dǎo)致 強(qiáng)烈傳熱和傳質(zhì),甚至高粘度產(chǎn)品在這湍動(dòng)下產(chǎn)生高的熱傳遞系數(shù)。



薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)

蒸發(fā)溫度低:真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器,真空度較一般的蒸發(fā)器高,也因蒸發(fā)器內(nèi)的空間足夠大,所以大大使物料的沸點(diǎn)降低,蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進(jìn)行。

  7、清潔徹底:簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu)讓離心式薄膜蒸發(fā)器內(nèi)無(wú)須刮板,死角少。與刮板式薄膜蒸發(fā)器,有很大區(qū)別和改進(jìn)。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產(chǎn)生的污染,適用于制藥行業(yè)不GMP要求的產(chǎn)品,更容易消毒1殺菌。

  8、蒸發(fā)量多:離心力由物料物質(zhì)在快速旋轉(zhuǎn)的加熱面上所產(chǎn)生,離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍,使其更容易蒸發(fā)提取。物料在強(qiáng)大的離心力作用下,加熱面上形成的液膜可達(dá)0.1毫米的厚度,因此蒸發(fā)效量大,蒸發(fā)強(qiáng)度大,總傳熱系數(shù)可達(dá)4000-8000kal/m2.hrc。冰庫(kù)溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種斷定,儲(chǔ)存鹽水冰的冰庫(kù)其溫度應(yīng)為-4℃,儲(chǔ)存碎冰的冰庫(kù)溫度應(yīng)為-18——-15℃。



 多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)

  對(duì)于多效蒸發(fā)器來(lái)講,蒸發(fā)的必備條件就是熱能不斷供應(yīng)和汽化蒸汽不斷排除。通常,蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源,稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發(fā)溶液大多為水溶液,從溶液中蒸發(fā)汽化出來(lái)的蒸汽亦是水蒸氣,稱為二次蒸汽。從傳熱來(lái)說(shuō),自然對(duì)流是因?yàn)橐后w在加熱器中受熱,由于溫差引起的流體自然對(duì)流。及時(shí)排除二次蒸汽,可降低多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力,有利于蒸發(fā)。

  多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是終產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使蒸發(fā)過程正常進(jìn)行,對(duì)擾動(dòng)變量在進(jìn)人多效蒸發(fā)器前先期控制,組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。

  多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進(jìn)行,由于內(nèi)部真空度低,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響,真空度高有利于溶液沸騰汽化,提高傳熱系數(shù),節(jié)省蒸汽,提高產(chǎn)品濃度。




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