布袋除塵器的除塵進一步提高，排污濃度值小于50mg/Nm3已成普遍存在，小于10mg/Nm3也非少見。這根本原因是服務器的濾袋接口技術擁有巨大進步。以往采用捆扎或地腳螺栓卡緊的固袋方法，濾袋插口存有泄露，通常使除塵器的除塵同過濾材料相距1~2個量級。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期使用而不被粘結(jié)和堵塞。新的固定不動方法是嚴控花板的袋孔及封袋的生產(chǎn)加工規(guī)格，借助彈性元件使封袋兩側(cè)的凹形置入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密閉性好，進而清除了連接處的泄露。布袋除塵器的重要取決于清灰，清灰實際效果決策著袋式除塵機器設備及全部系統(tǒng)軟件的成功與失敗，因而以力清灰為特點的脈沖布袋除塵器變成高性價比的機器設備。以長袋底壓脈沖布袋除塵器為意味著的新一代脈沖袋式除塵技術性徹底擺脫了傳統(tǒng)式脈沖除塵的缺陷，并且清灰工作能力強的優(yōu)點更突顯，具備濾袋更長（6m或更長）、占地小、機器設備摩擦阻力小。

在立窯水泥廠，袋除塵技術十幾年來取得了很大的進步，許多先進的除塵技術，如高濃度袋除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術都得到解決。袋除塵技術廣泛應用在立窯、烘干機、破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)中。另外，還應準備控制柜的冷卻風扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時更換。立窯水泥廠的袋除塵技術的針對性較強，有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的，也有針對磨機除塵的，還有為局部塵源設計的袋除塵技術。目前各種水泥生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)，各種水泥揚塵點都在選用布袋除塵器，收集粉塵，治理粉塵，達到除塵效果，達到環(huán)保要求。

電捕焦油器方案按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：1、干式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。因此開發(fā)新型、的濾料就越來越迫在眉睫。焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)：焦化廠除塵設備除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。工業(yè)用濾筒布袋除塵器體積較大3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。