精雕機可以做什么產(chǎn)品？

精雕機也可以用于鐘表、眼鏡配件等五金產(chǎn)品的批量加工。精雕機材料包括鋼、鐵、銅、塑膠、木材、亞克 力等。手機外殼、MP3外殼、MP4外殼及屏幕的加工定做。適用于精密模具業(yè)、玩具業(yè)、工藝品業(yè)等?？捎糜诩庸ぷ香~電極、沖壓模、燙金模、五金模、滴膠模、橡膠模等。

尤其在細小花紋上比高速加工中心做出來的都細致更快，精雕機相對于數(shù)銑和加工中心。優(yōu)點是小刀具快速雕刻。缺點是各軸電機和主軸電機功率小，不適合裝夾大和長的刀具、不適合開粗，Z軸行程相對于數(shù)銑和加工中心要小的多。現(xiàn)在很多精雕機已經(jīng)能帶刀庫，使用大功率主軸改成氣動換刀，有些具備轉(zhuǎn)軸和5軸功能，裝夾的刀具直徑也在變大，可以做適當(dāng)?shù)拈_粗，慢慢趨向數(shù)銑。這種機床具備精雕機的精雕 也具備數(shù)銑的開粗功能 俗稱雕銑機，各有各的優(yōu)勢。

北京精雕設(shè)備

數(shù)控系統(tǒng)

錸鈉克系統(tǒng)（日本沙迪克旗下品牌），采用總線控制方案，大大提高了設(shè)備響應(yīng)速度及分辨率，圓弧位加工更勻速，值編碼器使得機床告別回零時代。

※高速電主軸

采用φ100高速、高精電主軸，配合使用ISO無風(fēng)阻刀柄可在低轉(zhuǎn)速大力銑削，高轉(zhuǎn)速高光倒角，同時可在5000rpm的轉(zhuǎn)速下剛性攻牙。

※刀庫

配備12刀位圓盤刀庫，由伺服控制旋轉(zhuǎn)，SMC氣動元件傳動，多處增加了防撞刀安全點設(shè)計，使得換刀動作更加高速、可靠。

※ 排屑機

與機床外觀一體化設(shè)計的排屑機，可自動將屑、渣排出而不用停機清理。

精雕機容易斷刀怎么辦?

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，換刀時首先應(yīng)根據(jù)加工材料和用途選對刀的種類。刀具夾頭要上緊，上刀長度突出材料不超過3mm，減小阻力和晃動。加工速度也不要太快，減小斷刀風(fēng)險。

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，一旦發(fā)現(xiàn)加工質(zhì)量變差，就應(yīng)及時換刀。換刀也應(yīng)注意下面幾個事項：

1.刀具種類 由于加工材料的不同，使用的刀具也不一樣。鋁材通常使用合金刀具，質(zhì)地較硬的不銹鋼或合金通常使用鉆石刀具，玻璃就需要使用鉆石磨頭。換刀時需根據(jù)情況使用對的刀具，不了解的時候應(yīng)先咨詢調(diào)機師傅。

2.根據(jù)用途選刀

如果是用來雕刻細小的文字或者圖案，通常使用小角度小刀尖的刀具。較大的圖案文字通常使用大角度大刀尖的刀具，當(dāng)然前題是精度得到保障。操作人員可以換多個刀具多次嘗試，終選用同時滿足精度又能達到較高加工速度的使用。

3.精雕機加工容易斷刀的原因

如果加工的時候容易斷刀，那么可以先換幾把刀具試試，判斷是否是刀的質(zhì)量問題。其次有可以是由于刀具夾頭未夾緊，導(dǎo)致刀具晃動。走刀速度過快也會導(dǎo)致刀具拉力過大斷刀。治具或者夾具如果松動，也會導(dǎo)致產(chǎn)生不良品和斷刀，精雕機操作人員遇到問題這幾方面都需要檢查。

4.刀具安裝時應(yīng)遵循盡量短的原則。什么意思呢? 例如對一個板材進行鉆孔，刀具在深入板材后面的部分通常不超過3mm，突出部分越長，且刀具在高速轉(zhuǎn)動時的阻力臂越長，容易崩口。

玻璃精雕機在使用中注意這些良品率將達到95%

1、加工工藝的合理性，加工精度除靠玻璃精雕機來保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請注意加工工藝的合理性。

2、保證精雕機良好的接地，使用三芯電源，減小干擾。電壓要求平穩(wěn)，防止大的起伏動搖，使用穩(wěn)壓器，機器不可在強酸、強堿的環(huán)境中長時工作。

3、加工時請選擇適于加工的刀具，刀具使用因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。一定要用壓板，壓緊后一定要重新拉直一次，三軸裝夾時能不使用膠水的情況。

4、必需遵循“裝實、裝正、裝平”原則，裝卡資料時一定要牢固，嚴禁在資料懸空的地方進行雕刻。操作人員的熟練水平和責(zé)任心也對加工精度影響巨大。

5、機器磨損會使機器的精度有所降低，玻璃精雕機在使用過程中，磨損是不可防止的。隨著使用時間的推移。

6、對工作環(huán)境有一定的要求，玻璃精雕機為高科技機電一體化設(shè)備。避開強電、強磁等嚴重影響精雕機信號傳輸?shù)脑O(shè)備。如：電焊機、發(fā)射塔等。

7、加工發(fā)生的粉沫、灰塵較多。使用中要注意堅持絲桿、光桿等部件的清潔和潤滑，頤養(yǎng)和維護精雕機多用于從事加工業(yè)務(wù)，及時打掃積塵和向傳動部件加油;操作人員要及時清掃、加油、嚴禁帶電拔插。