斜井導(dǎo)孔的偏斜度，直接決定反井施工的成敗，此過程分為兩步：

一步：調(diào)整鉆機(jī)方位和垂直度，先用后支撐拉桿將鉆機(jī)頂起，目測(cè)前后方向與地面大致垂直即可；

二步：調(diào)整鉆機(jī)左、右方向與地面垂直，先采用線垂測(cè)量法，在鉆架的左右邊，各懸掛一長(zhǎng)兩米的線垂，通過在底板下方墊置角鐵等辦法調(diào)整垂直度，允許偏差0.2%；其次，利用三角法調(diào)定鉆機(jī)的偏斜，嚴(yán)格按照鉆井的角度來調(diào)定，然后利用磁性傾斜儀和手持角度儀來驗(yàn)證鉆機(jī)的角度是否與導(dǎo)井的角度一致，鉆機(jī)調(diào)好后再由測(cè)量工程師利用測(cè)量?jī)x器再次驗(yàn)證鉆機(jī)的方位角和傾斜角。測(cè)量確認(rèn)無誤后進(jìn)行鉆機(jī)與鋼梁的固定，完成鉆機(jī)調(diào)試工作，安裝泥漿系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

通過鉆孔機(jī)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓電機(jī)工作的機(jī)器叫做反井鉆機(jī)。 液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元，扭矩通過液壓動(dòng)力傳遞到鉆井工具系統(tǒng)，該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)。 鉆頭上的滾刀受鉆壓，沿井底巖石工作面的純滾動(dòng)和微滑動(dòng)作用。 同時(shí)，主缸產(chǎn)生的軸向拉力和壓力也通過動(dòng)力頭，鉆桿作用在鉆頭上，使鉆頭的滾刀在鉆壓的作用下滾動(dòng)，產(chǎn)生沖擊載荷，使?jié)L刀齒撞擊并擠壓巖石；通過擠壓和剪切，打破巖石。

在傳統(tǒng)的施工方法中，需要工作人員在井眼各段進(jìn)行排渣，支撐和其他操作。與傳統(tǒng)施工方法相比，反井鉆機(jī)技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，可顯著提高施工進(jìn)度：煤石的排泄是由較低巷道的運(yùn)輸系統(tǒng)處理的，特別是當(dāng)井筒較深時(shí)，反井鉆機(jī)的效率更高；由于在施工過程中無需人員進(jìn)入井筒，井筒穿過的巖性為致密的砂巖和石灰石，因此無需及時(shí)支撐墻體以防止受傷。

傳統(tǒng)的施工方法包括鉆孔，爆l破，支撐等，勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)條件艱苦。以某礦為例，每班12人以上，每班前進(jìn)速度2m。使用反井鉆機(jī)時(shí)，每班只需4-5人，前進(jìn)速度為每小時(shí)100m，勞動(dòng)強(qiáng)度和施工條件得到根本改善。因?yàn)槭┕と藛T不用進(jìn)入井中，所以他們的安全是有保證的。使用反井鉆機(jī)時(shí)可以使井洞變形率小于1%，大大減少了對(duì)圍巖的破壞，保證了安全。

反井鉆機(jī)導(dǎo)井法施工關(guān)鍵技術(shù)

反井鉆機(jī)在導(dǎo)孔鉆進(jìn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于塌孔、水壓力不夠、停電等導(dǎo)致孔內(nèi)石碴滯留堆積后出現(xiàn)卡鉆，或是導(dǎo)孔、擴(kuò)孔施工過程中鉆桿斷裂后鉆桿、鉆頭滯留在孔內(nèi)，這些情況處理起來相當(dāng)困難，并且發(fā)生的頻率也較多，屬于反井鉆機(jī)導(dǎo)井法施工的難點(diǎn)及重點(diǎn)。

導(dǎo)孔鉆進(jìn)過程中的卡鉆

我們采取了幾種方法進(jìn)行處理，其中一種方法是采取高壓水強(qiáng)行沖孔，在沖孔過程中起動(dòng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，直至鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)提升。另外一種方法是導(dǎo)孔離下下平洞較近的情況下，從下往上人工打?qū)Ь炌▽?dǎo)孔，貫通后用高壓水沖孔。