雙面研磨機(jī)

雙面研磨機(jī)（double side lapping machine）主要用于兩面平行的機(jī)械零件或晶體進(jìn)行雙面研磨，特別是薄脆性材料的加工。平面研磨機(jī)的導(dǎo)向裝置配置詳情：在平面研磨機(jī)研磨加工的時候為了防止油石在進(jìn)出孔的時候出現(xiàn)被損壞的現(xiàn)象，需要避免平面研磨機(jī)磨頭上的其他零件被加工的表面接觸，研磨頭上一般都會有前導(dǎo)向頭、導(dǎo)向條等。適用于各種材質(zhì)的機(jī)械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片、軸承端面/硬質(zhì)合金、不銹鋼、粉末冶金等金屬材料及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍(lán)寶石、光學(xué)水晶、玻璃、鈮酸鋰等晶體的平面研磨和拋光。

雙面研磨機(jī)的磨銷過程淺析

磨削過程因其能產(chǎn)生高質(zhì)量和表面而在工業(yè)上得到廣泛使用。獲得良好的工藝性能更像是藝術(shù)技巧而不是科技成果。因此，適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測和控制系統(tǒng)應(yīng)被用來提高生產(chǎn)昂貴機(jī)床的生產(chǎn)率。

研磨補(bǔ)救時間的一個適當(dāng)定義對整體研磨過程優(yōu)化和控制是至關(guān)重要的。如果研磨盤分開太晚，沒有達(dá)到適當(dāng)?shù)慕饘偃コ?，甚至更糟的是，工件表面可能會被損壞。13B雙面研磨機(jī)主要特點：1．變頻器配合異步電動拖動，實現(xiàn)了軟啟動，軟停止，調(diào)速穩(wěn)定，沖擊小。另一方面，如果敷料應(yīng)用過于頻繁，修整金剛石磨損和研磨盤磨損將造成巨大的成本。在研磨古典敷料（即不連續(xù)）的情況時，花了時間用不必要的敷料，而這又增加了生產(chǎn)成本。

除了切割工件表面，還可在研磨盤與工件之間的相互振動作用時的摩擦進(jìn)行生產(chǎn)。近的研究表明，在表面的轉(zhuǎn)換和發(fā)射聲音和振動之間有很強(qiáng)的相關(guān)性?；诼曇艉驼駝樱炀毜牟僮?，可以檢測出砂輪是鋒利或磨鈍了。

操作者的技術(shù)依賴于人提取特征頻率的能力。在研磨時，聲音的頻率范圍從5000到10000 Hz并反映了切割型材。根據(jù)已有經(jīng)驗，在其整個生命周期中，新研磨盤具有更高的頻率。另一方面，如果敷料應(yīng)用過于頻繁，修整金剛石磨損和研磨盤磨損將造成巨大的成本。研磨盤上的顆粒，填充在孔中的金屬屑，以及與金屬片之間的距離，使研磨盤間距變大，從而導(dǎo)致較大的晶片和較高的表面粗糙度。因此，在特征頻率范圍內(nèi)根據(jù)研磨盤上的磨粒尺寸將頻率降低到5000到6000Hz之間。

雙面研磨機(jī)上、下盤砂輪安裝方法

安裝前請查看新的砂輪的平面度和平行度，確認(rèn)砂輪質(zhì)量沒有問題。

下盤砂輪安裝方法：

① 將砂輪基體和下盤法蘭盤表面擦拭干凈，并涂防銹劑。

② 外環(huán)下降，將砂輪邊緣部分用吊環(huán)固定

③ 用液壓升降車和吊索將下盤砂輪輕輕放到下盤法蘭盤上面。砂輪基體中心部位的凹槽一定要卡到法蘭盤中心部分的凸面內(nèi)。

④ 找準(zhǔn)固定下盤砂輪的螺紋孔，將下盤砂輪用內(nèi)六角螺栓緊固。緊固時要對角緊固，防止由于安裝方式問題導(dǎo)致砂輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生偏心而設(shè)備產(chǎn)生震動和影響加工精度。

上盤砂輪安裝方法：

① 將砂輪基體表面和上盤法蘭盤表面擦拭干凈，并涂防銹劑

② 在下盤砂輪表面墊柔軟支撐物防止砂輪破損

③ 外環(huán)上升，將砂輪邊緣部分用吊環(huán)固定

④ 使用液壓升降車和吊環(huán)將上盤砂輪輕放到下盤砂輪表面，放置時要保證上盤砂輪邊緣和下盤砂輪邊緣對齊（包括外圈和內(nèi)圈）

⑤ 將上盤法蘭盤轉(zhuǎn)入（注意查看探針和上盤砂輪基體位置）

⑥ 通過調(diào)整上盤浮力大小，將上盤法蘭盤下降到上盤砂輪基體。砂輪基體凹槽要和法蘭盤凸面對齊。

⑦ 調(diào)整螺栓孔位置，將內(nèi)六角螺栓放置到螺紋孔內(nèi)，加主壓并擰緊螺栓。

調(diào)整上盤浮力，將上盤升起到位并轉(zhuǎn)出。