整體式滑動(dòng)軸承和對開式滑動(dòng)軸承的優(yōu)缺點(diǎn)各足f|么v軸壹的常用材料存哪些’軸套在結(jié)構(gòu)上有fi么特點(diǎn)，煤球機(jī)滾動(dòng)軸承南哪些零件組.J’什么足蜂窩煤機(jī)滾動(dòng)軸承的基本代號’它們部是由哪rL部分組成t的。 蜂窩煤機(jī)，壓球機(jī)，型煤設(shè)備和烘干機(jī)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國際型集團(tuán)公司，以自主知識產(chǎn)權(quán)為核心，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，時(shí)刻保持與世界同步，全力推動(dòng)中國礦山機(jī)械裝備的快速發(fā)展與更新?lián)Q代。以品質(zhì)鑄造品牌，以服務(wù)提升價(jià)值。

我國煤炭資源的利用離不開型煤壓球機(jī)，該設(shè)備是怎樣是物料成型的呢？壓球機(jī)設(shè)備促使物料成型的方式有兩種，具體如下： 、使用粘結(jié)劑冷壓成型 即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、煤等無粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法，因?yàn)樵谶@些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%～20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15～50MPa，因此在工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。但必須指出，由于使用了粘結(jié)劑，將會出現(xiàn)下列問題： 1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無機(jī)物時(shí)更為明顯； 2.一般說來粘結(jié)劑的價(jià)格比粉煤貴，雖然使用的數(shù)量較少，但也要增加型煤成本； 3.粘結(jié)劑本身需要處理，且還要與粉煤均勻混合，以及后期固結(jié)等，使成型工序增加，工藝復(fù)雜化； 4.工業(yè)用型煤數(shù)量大，粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多，粘結(jié)劑要有充足的來源?；谶@些情況，從長遠(yuǎn)的觀點(diǎn)來看，必須加強(qiáng)研究無粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然，有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會不斷向前發(fā)展。 第二、無粘結(jié)劑冷壓成型 壓球機(jī)設(shè)備物料即粉煤不加粘結(jié)劑，只靠外力的作用而成型。許多國家已廣泛采用這種方法來制造泥煤、褐煤型煤，作為家庭燃料或工業(yè)燃料。對于煙煤與煤，由于它們的煤化度高，其粉煤的無粘接劑成型較為困難。目前，工業(yè)上尚未普遍采用無粘結(jié)劑成型工藝，但這方面的研究工作世界各國都未中斷過，我國合成氨工業(yè)使用的清水濕煤棒（濕煤條）也屬此例。 粉煤無粘結(jié)劑成型不需要添加任何粘結(jié)劑，不但節(jié)約大量原材料，相應(yīng)地保持型煤的碳含量，而且簡化成型工藝等，它是粉煤成型的一個(gè)重要發(fā)展方向。

350型蜂窩煤球機(jī)主軸采用全鋼齒輪，齒輪全部在機(jī)體油箱內(nèi)部，杜絕和灰尖直接接觸，封閉性能好，免于維護(hù)。而不會象其他煤機(jī)，大齒輪在機(jī)體外部，容易滓煤，并且易發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，維修困難。蜂窩煤機(jī)設(shè)備內(nèi)部采用花鍵軸，避免發(fā)生斷鍵現(xiàn)象，定心精度高，同心度好，噪音低，延長了使用壽命。半封閉煤機(jī)大盤、分度塊采用球墨一體鑄造，分度塊磨損需要和大盤一起更換，而全封閉煤機(jī)分度采用整體滲碳淬火，鑲嵌在大盤上，磨損之后只需更換分度塊而不需換大盤，不但節(jié)省了工時(shí)，而且降低了用戶的使用成本，維修方便。其它蜂窩煤機(jī)大盤只可正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)會砸盤。而全封閉煤機(jī)正、反轉(zhuǎn)都不砸盤。