作為鍋爐運(yùn)行必不可少的設(shè)備吹灰器，我們強(qiáng)烈推薦選用燃?xì)饷}沖吹灰器，吹灰作用好，運(yùn)行成本低，性能穩(wěn)定！有了燃?xì)饷}沖吹灰器，可有用操控鍋爐內(nèi)煙灰積累，再也不用擔(dān)心鍋爐積灰了。

市面上的吹灰器類(lèi)型較多，吹灰作用良莠不齊！而我們的新式燃?xì)饷}沖吹灰器，則選用了智能燃?xì)饷}沖吹灰系統(tǒng)，主動(dòng)吹灰，作用強(qiáng)勁。吹灰器主要由配氣焚燒操控柜、程序操控柜、管路系統(tǒng)、焚燒單元、脈沖發(fā)生器以及噴嘴組成。選用乙炔氣體與空氣混合充沛，發(fā)生爆燃，在鍋爐管制間產(chǎn)生強(qiáng)力的沖擊波。使煙灰沉渣難以積累沉淀，起到吹灰作用。

目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器，目前使用數(shù)量非常的多，而且非常的有效，是鍋爐吹灰不可少的機(jī)器設(shè)備。那就有朋友問(wèn)了有沒(méi)有必要安裝吹灰器？接下來(lái)就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性： 鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，受熱面積灰、結(jié)焦是非常常見(jiàn)的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5~58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500~800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴(yán)重時(shí)，甚至停爐清洗和爆管，致使運(yùn)行周期大大縮短。 吹灰器維護(hù)事項(xiàng)： 1、我們?cè)趯?duì)吹灰器進(jìn)行維修時(shí)，一定要先切斷電源，關(guān)閉吹灰器閥門(mén)前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動(dòng)或其它電器事故。 2、定期加潤(rùn)滑油脂。減速箱半月一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。 3、吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。 4、如電機(jī)負(fù)載過(guò)重，應(yīng)檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時(shí)取出校直。 5、若閥門(mén)關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，要立刻更換閥體。 6、定期檢查各密封處有無(wú)漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度;若調(diào)整仍無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，可更換填料密封圈。當(dāng)更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開(kāi)口應(yīng)朝閥桿方向裝入。

激波吹灰器廣泛用于去除鍋爐尾部的加熱區(qū)域灰。 效果好，經(jīng)濟(jì)性好，運(yùn)行可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。 具有良好的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

激波吹灰器的日常維護(hù)：管道堵塞和泄漏會(huì)影響脈沖系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 在安裝之前，應(yīng)清除乙炔主管道和每個(gè)分支管道。 安裝和使用后檢查并維護(hù)管道。 光滑密封。

設(shè)備的電氣維護(hù)：使用過(guò)程中，周?chē)h(huán)境不應(yīng)有灰塵，灰塵或其他導(dǎo)電油霧或灰塵; 控制柜周?chē)凶銐虻目臻g，便于操作和觀察; 控制柜不能放置在強(qiáng)電場(chǎng)和磁場(chǎng)中; 機(jī)柜周?chē)辛己玫耐L(fēng)和散熱。

檢查周?chē)h(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求; 控制柜參數(shù)是否正常; 是否有異常噪音，振動(dòng)和氣味; 在鍋爐真空條件下，吹灰系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，因此保證鍋爐的負(fù)壓環(huán)境。 鍋爐提升和關(guān)閉階段需要確保引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)打開(kāi)。 調(diào)試后不要調(diào)整系統(tǒng)中的手動(dòng)閥。 否則，吹灰器將無(wú)法正常工作。 如果出現(xiàn)條件，應(yīng)立即進(jìn)行維修，以免影響機(jī)器的運(yùn)行。