氣動雞眼機(jī)常見的故障問題及解決方

粘刀。

解決方法：

a、氣動雞眼機(jī)配件機(jī)械加工使用有表面氧化皮膜處理的絲錐；

b、改用抗粘結(jié)性較高的切削油，降低切削速度；

c、改變切削角使適合被削材質(zhì)。

氣動雞眼機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應(yīng)用于需鉚釘中空鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)茹T合之場合，常見的有氣動雞眼機(jī)、油壓雞眼機(jī)，氣動雞眼機(jī)適用于皮帶、鞋面及各種皮件之雞眼鉚合。

雞眼機(jī)模具的定位原理

福建半自動雞眼機(jī)由理論力學(xué)的概念可知：在空間處于自由狀態(tài)的剛體，有六個(gè)自由度，即沿著X.Y.Z三個(gè)坐標(biāo)軸的移動，和繞著這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動。因此，要使這個(gè)物體在空間占有一定的位置，就必須消除這六個(gè)自由度：也就是說，當(dāng)工件在夾具內(nèi)定位時(shí)，必須限制這六個(gè)自由度，才能使工件正確地定位。

限制工件自由度的典型方法，就是在夾具上按一定規(guī)律設(shè)置六個(gè)支承點(diǎn)。先把工件平方在XOZ平面上，它有三個(gè)支承點(diǎn)限制了工件的三個(gè)自由度（即繞X.Z軸的轉(zhuǎn)動和沿Y軸的移動）;再把工件靠緊YOZ平面，它有兩個(gè)支承點(diǎn)，限制了一個(gè)自由度（即沿Z軸的移動）。用六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，這就是六點(diǎn)模具定位原理。

雞眼機(jī)機(jī)身加工方法的選擇

雞眼機(jī)機(jī)身加工方法的選擇，就是為零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法。在選擇時(shí)，一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定終加工方法，然后再確定精加工前準(zhǔn)備工序的加工方法，即確定加工方案。由于獲得同一精度和粗糙度的加工方法往往有幾種，在選擇時(shí)除了考慮生產(chǎn)率要求和經(jīng)濟(jì)效益外，還應(yīng)考慮下列因素：

1、工件材料的性質(zhì)

2、 工件的結(jié)構(gòu)和尺寸