廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術(shù)型的專業(yè)環(huán)保治理服務提供商，長期致力于污水處理及回用工程技術(shù)開發(fā)、設計、施工、調(diào)試、運營管理等全程服務，同時承接各類廢氣治理工程。

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在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會使用硫酸，比如化肥廠用來生產(chǎn)磷肥，硫銨，日化廠生產(chǎn)洗滌劑，食品加工行業(yè)用來浸泡提取……這些生產(chǎn)過程都會產(chǎn)生高硫酸根化工廢水，終匯入污水處理系統(tǒng)。有經(jīng)驗的污水處理技術(shù)人員都知道，高硫酸鹽廢水進入?yún)捬跸到y(tǒng)，會對厭氧細菌造成毒性，其實，硫酸鹽本身對厭氧細菌中的產(chǎn)甲完菌并沒有嚴重的抑制作用，但是，厭氧反應的過程和硫酸鹽的厭氧產(chǎn)物會對產(chǎn)甲完菌造成毒性。

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首先，當化工廢水中的硫酸鹽濃度很高，甚至高于COD的濃度時，那么在厭氧反應過程中，由硫酸鹽還原菌主導的還原反應會逐步取得主導地位，有機物的產(chǎn)甲完反應會逐步弱化；由于硫酸鹽還原菌的世代周期較產(chǎn)甲完菌短，對環(huán)境和抑制物質(zhì)的耐受性又強，若是長時間運行，會使厭氧污泥中硫酸鹽還原菌成為優(yōu)勢箘種，產(chǎn)甲完菌成為弱勢箘種，從而導致厭氧反應器的COD降解能力下降，終失效。

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在厭氧環(huán)境中，硫酸鹽還原菌會將硫酸鹽還原為流化氫，游離的流化氫會對厭氧細菌中的產(chǎn)甲完菌造成毒性。根據(jù)研究，當廢水中游離的流化氫濃度達到250mg/l時，厭氧顆粒污泥的活性下降約50%。同時，由于水中含有的游離流化氫也可以被氧化劑氧化，從而表征為COD；所以，在化驗數(shù)據(jù)時，會表現(xiàn)為厭氧出水的COD升高，去除效率下降。

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司依托北京市環(huán)境保護科學研究院、廣東工業(yè)大學環(huán)境科學與工程學院、華南理工大學環(huán)境學院、桂林理工大學等科研院所，潛心研究水污染防治工程前沿的工藝技術(shù)。目前在污水厭氧發(fā)酵生物技術(shù)、污水處理回用工程技術(shù)、陶瓷平板膜技術(shù)、污水處理催化氧化技術(shù)、污水處理成套機械設備設計”等方面的研究及應用達到國內(nèi)先進水平。

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汽車涂裝廢水水量和水質(zhì)變化大，要特別的重視廢水水量、水質(zhì)均衡和分質(zhì)預處理。根據(jù)工程實踐證明，對脫脂廢液，電泳廢水、廢液和噴漆廢水這三股廢水分別進行間歇預處理，這不僅有利于后續(xù)處理效率的提高，體現(xiàn)出技術(shù)和經(jīng)濟的統(tǒng)一，而且對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和出水的穩(wěn)定達標至關(guān)重要。

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在化工廢水中加入一定量的無機絮凝劑后，它們可中和乳化油或高分子樹脂的電位，壓縮雙電層，膠粒碰撞促進凝集，完成脫穩(wěn)過程，形成細小密實的絮凝物。這樣可使涂裝廢水中的金屬離子和磷酸根離子在堿性條件下生成的固體小顆粒形成沉淀物。所以混凝處理可有效地去除汽車涂裝化工廢水中的油、高分子樹脂、顏料。

在涂裝廢水中，油、高分子樹脂（環(huán)氧樹脂）、顏料（碳黑）、磷酸鹽等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中?？梢酝都踊瘜W藥劑來破壞膠體的細微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去。

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司作為一家同時面向環(huán)保公司提供技術(shù)服務以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

厭氧顆粒污泥的生長

厭氧顆粒污泥的維持和生長需要特定的條件。主要的指標有稀釋率和微生物的生長速率。稀釋率為進水流量（m3/h）除以反應器的容積（m3)，即水力停留時間的倒數(shù)。微生物的生長速率為反應器中單位量的微生物（kg)可以合成微生物的速度（kg/h)。在顆粒污泥生長的過程中，微生物洗出的速度需要小于微生物的大生長速度，一旦稀釋率大于微生物大生長速度，懸浮生長的微生物將會洗出。

影響污泥顆粒化的因素水力停留時間，是指調(diào)節(jié)酸化池的停留時間，一般情況下，水力停留時間越長，預酸化度越高，不同廢水如采用相同的水力停留時間，廢水的預酸化度不同。預酸化度，一般應控制預酸化度在30-50%之間，如預酸化度過高，則不利于污泥顆粒化，會導致絮狀污泥增多，隨著水力負荷過大或產(chǎn)氣量，容易引起顆粒污泥流失。懸浮固體，懸浮物會造成污泥產(chǎn)活性的降低，阻礙有機物的降解，引起污泥流失。水力負荷，水力上升速度與產(chǎn)氣攪動可洗出細顆粒污泥和絮狀污泥。無機鹽濃度，無機鹽濃度過高，污泥會鈣化，導致活性降低。

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影響顆粒污泥直徑大小的因素：

底物在傳質(zhì)過程中所能進入顆粒內(nèi)部的深度

有機負荷的高低

如果低負荷忽然增加負荷將使顆粒污泥破碎

用較大的上升氣流與產(chǎn)氣量可選擇性的洗出較小的顆粒污泥