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電袋復合除塵技術

主要工藝原理：

采用“前級電除塵器 后級袋式除塵器”的配置型式，首先由前電場捕集80%左右的粗粉塵，其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。

電袋復合除塵器的氣流分布設計是決定設備性能的關鍵技術，菲達獨特的二次導流技術保證了各濾室氣流分布的均勻性，也減少了粉塵的“二次吸附”，良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運行阻力，還可以延長濾袋的壽命，保證除塵器的，實現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機集成;出色的均流清灰噴吹技術，具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國際上的濾料動態(tài)過濾性能測試設備，嚴格的試驗程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用技術的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。

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廢氣設備維護注意事項

1、廢氣設備使用前檢查。在廢氣處理設備使用之前，必須每次都做一份檢查，確定設備的整個系統(tǒng)都是沒有問題的情況下才可以開機使用。

2、開機和關機按照順序來操作，切勿順序顛倒。還要按照正確的順序進行，首先開水泵3到5分鐘的時間讓它有一個預熱的過程，然后再打開風機；在關機的時候應該反過來先關掉風機兩三分鐘之后再關掉電機這樣就有一個過度以免電機被燒壞。

3、注意吸收液中的濃度配比。在使用過程中，應及時檢查吸收液中酸堿濃度，這是必須要保證它的配比達到要求，當發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應該及時更換吸收液。

4、工業(yè)廢氣處理設備周圍應保持干凈衛(wèi)生。

5、需經常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞。工業(yè)廢氣處理設備如果堵塞應及時清理，或對塔內進行清洗。

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廢氣處理設備的共同特點是將氣體中的污染物資分離出來或轉化為無害物質，以達到廢氣凈化的目的。通常采用的除塵、吸收、吸附、催化、冷凝等廢氣處理技術均屬單元操作，對各種單元操作的研究發(fā)現(xiàn)其共同規(guī)律及內在聯(lián)系就在于三傳的理論。因此動量傳遞、熱量傳遞、質量傳遞及化學反應工程學是廢氣處理設計的基本理論。

      流體動力過程：研究氣體的流動及氣體和與之接觸的固體或液體之間發(fā)生先對運動時的基本規(guī)律。廢氣處理設備的操作效率與氣體流動狀況有密切關系。研究氣體流動對尋找設備的強化途徑有重要意義。

例如對于管路及設備的阻力，需要利用流體力學的理論去解決、降低流速、提高流通面積、改善廢氣處理設備氣體入口的分布狀態(tài)、消除初始動能等措施均有利于降低設備的阻力。

1.廢氣收集

廢氣收集系統(tǒng)設計應符合GB50019《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》的規(guī)定。

應盡可能利用主體生產裝置本身的集氣系統(tǒng)進行收集。集氣罩的配置應與生產工藝協(xié)調一致不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應結構簡單，便于安裝和維護管理。確定集氣罩的吸氣口位置、結構和風速時，應使罩口呈微負壓狀態(tài)，且罩內負壓均勻。

集氣罩的吸氣方向應盡可能與污染氣流運動方向一致，防止吸氣罩周圍氣流紊亂，避免或減弱干擾氣流和送風氣流等對吸氣氣流的影響。

當廢氣產生點較多、彼此距離較遠時，應適當分設多套收集系統(tǒng)。