立式罐采用機械清洗技術(shù)的優(yōu)點

立式罐內(nèi)存放的產(chǎn)品種類不同，需要對儲罐內(nèi)部進行清洗時，一定要選擇簡單的方法才可以。那么要如何進行立式罐的清洗呢？今天給大家詳細說下機械清洗技術(shù)的優(yōu)點。

（1）清洗周期。機械清洗工期短，工期不受儲存罐的大小和罐內(nèi)淤渣量多少的影響，清洗設備24小時運轉(zhuǎn)作業(yè)。

（2）清洗質(zhì)量。機械清洗立式罐，能使罐內(nèi)進行徹底清洗，清洗質(zhì)量高，清洗后的油品中不含塊狀雜質(zhì)。

（3）安全性。機械清洗采用封閉式清洗，清洗過程中不需要作業(yè)人員進入罐內(nèi)，儲存罐內(nèi)形成的惰性氣體空間，可防止火災等事故的發(fā)生。

（4）經(jīng)濟效益。機械清洗立式罐所需費用低，油品幾乎能夠全部回收，回收的油品質(zhì)量高。

（5）環(huán)境保護。機械清洗儲罐采用全封閉式作業(yè)，并進行油水、油砂的分離，無含油污水、廢氣的直接排出，不會污染環(huán)境。

常見的儲罐中，立式罐還是用的比較多的，不僅能存儲石油，別的液體也是可以的，不管存儲哪種液體，在生產(chǎn)立式罐時，有怎樣的制作生產(chǎn)要求呢？

一、當構(gòu)件的曲率半徑小于或等于12.5m時，弧形樣板的弦長不得小于1.5m；曲率大于12.5兆焦時，弧形樣板的弦長不得小于2m。

二、直線樣板的長度不得小于1m，測量焊縫角變形的弧形樣板其弦長不得小于1m。

三、鋼板的切割和焊縫的坡口，宜采用機械加工或自動、半自動火焰切割加工，立式罐罐頂板和罐底邊緣板的圓弧邊緣，可采用手工火焰切割加工。

四、用于對接接頭、厚度大于10mm的鋼板和用于搭接接頭、厚度大于16mm的鋼板，板邊不宜采用剪切加工。

五、立式罐鋼板邊緣加工面應平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等問題。火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層，應磨除。

立式罐的試壓方法】

立式罐的使用比較廣泛，在安裝儲罐后，一般都需要進行試壓，可以保證后期使用效果，也能延長使用期限，立式罐的試壓方法是怎樣的呢？

1、立式罐安裝前應做滿水試驗；密閉箱、儲油罐應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，但不得小于0.4MPa。檢驗方法：滿水試驗滿水后靜置24小時不滲不漏，水壓試驗在試驗壓力下十分鐘內(nèi)無壓降，不滲不漏。

2、有的施工單位，在安裝前不作滿水試驗，結(jié)果投入使用后滲、漏水情況發(fā)生。為避免發(fā)生這種現(xiàn)象，規(guī)定滿水試驗應靜置24h，以保證滿水試驗的可靠性。

3、立式罐在埋地前應做氣密性試驗，試驗壓力降不應小于0.03MPa。檢驗方法：試驗壓力下觀察30分鐘不滲、不漏，無壓降。

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SF雙層罐的安全特性：

1、SF雙層罐如果內(nèi)罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有相對壓力的氣體或檢測液，會進入常壓的內(nèi)罐；雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器，儲液滲漏進雙層間隙后，由于外罐完好，SF雙層罐儲液并不會漏出。因此，儲液、土壤和地下水都是安全的。