常規(guī)下流式外取熱器的不同之處 　

1受空間限制未設(shè)計上滑閥。常規(guī)下流式外取熱器一般由入口管及單動滑閥（上滑閥）、外取熱器本體、出口管及單動滑閥（下滑閥）、取熱管及汽包、增壓機(jī)及流化風(fēng)等幾部分組成?！?/span>

2流化風(fēng)系統(tǒng)與公司非凈化風(fēng)管網(wǎng)相連接。外取熱器流化風(fēng)一般由增壓機(jī)取部分主風(fēng)提供，設(shè)計流化風(fēng)量按2000Nm3/h，壓力0.55MPa計算時，需占用主風(fēng)6500Nm3/h左右（主風(fēng)壓力0.17MPa），占比13%，根據(jù)主風(fēng)機(jī)額定參數(shù)核算，基本達(dá)到極限。隨著催化裂化技術(shù)的快速發(fā)展，取熱器作為催化劑冷卻和能量回收的重要設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于催化裂化裝置中。

琦昌主營的是催化裂化設(shè)備，包括催化裂化外取熱器的作用、提升管反應(yīng)器、水封罐、翼閥等產(chǎn)品。琦昌人為振興民族工業(yè)，推動經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展而努力奮斗

外取熱器取熱管破口分析

催化裂化外取熱器的作用是催化裂化裝置主要的冷卻和余熱回收設(shè)備;隨著催化裂化技術(shù)的發(fā)展,外取熱器的形式也在不斷的改進(jìn)。外取熱器的換熱是催化劑流化床和床內(nèi)埋管之間的傳熱,傳熱的機(jī)理也比較的復(fù)雜。對著催化裂化裝置加工原料的重質(zhì)化和摻渣比的不斷提高，過生的熱量必須轉(zhuǎn)化出去，外取熱器就顯得格外重要。由于催化劑入口溫度經(jīng)常有超溫現(xiàn)象存在,而導(dǎo)致防沖板對接焊縫斷裂和高溫氧化;催化劑入口下方的外取熱管由于經(jīng)常超溫,兩翅片之間的薄弱處在長時間的泡沫腐蝕減薄管壁及汽膜隔熱高溫下形成開放型破口。